Technologie PCB - Équipements utilisés dans la production de cartes PCBA

Lors de la production d'une carte de circuit imprimé PCBA, un grand nombre d'équipements mécaniques sont nécessaires pour assembler une carte de circuit imprimé. Souvent, le niveau de qualité des machines et des équipements d'une usine détermine directement la capacité de fabrication.

L'équipement de base requis pour la production de PCBA comprend une imprimante de pâte à souder, une machine à patch, une soudure à reflux, un détecteur AOI, une découpeuse d'angle d'élément, une soudure à la vague, un four à étain, une machine à laver, des pinces de test ICT, des pinces de Test FCT, des supports de test vieillissants, etc., des usines de traitement de cartes PCBA de différentes tailles, l'équipement équipé sera différent.

1. Imprimante à pâte d'étain

Les machines d'impression de pâte à souder modernes comprennent généralement le chargement de plaques, l'ajout de pâte à souder, l'impression et le transfert de carte de circuit imprimé. Le principe de fonctionnement est le suivant: la carte à imprimer est d'abord fixée sur la table de positionnement d'impression, puis la pâte à souder ou la colle rouge est imprimée par pochoir sur les Plots correspondents à l'aide des racles gauche et droite de l'imprimante. Le poste de transfert est entré dans la machine de placement pour le placement automatique.

Les processus de nettoyage inclus dans la machine d'impression de pâte à souder comprennent: l'essuyage du fond de la machine d'impression de pâte à souder, ainsi que le nettoyage hors ligne du moule de pâte à souder.

2. Installateur

Machine d'installation: également appelée "machine d'installation", "système de montage en surface" (système de montage en surface), dans la ligne de production, il est configuré après l'imprimante de pâte à souder, en déplaçant la tête de placement pour installer avec précision les composants de surface placés sur les plages de PCB. Divisé en manuel et automatique.

3. Soudure de retour

À l'intérieur de la soudure à reflux se trouve un circuit de chauffage qui chauffe l'air ou l'azote à une température suffisamment élevée et le souffle sur la carte de circuit reliant les composants, de sorte que la soudure des deux côtés du composant fond et est collée sur la carte mère. L'avantage d'un tel procédé est que la température est facile à contrôler, l'oxydation peut être évitée lors du soudage et les coûts de fabrication sont plus faciles à contrôler.

4. AOI détecteur optique automatique

Aoi (Automatic Optical Inspection), qui signifie inspection optique automatique, est un dispositif basé sur des principes optiques pour détecter les défauts courants dans la production de soudage. L'AOI est une technologie d'inspection émergente, mais qui évolue rapidement et de nombreux fabricants ont lancé des dispositifs d'inspection optique automatisés AOI.

Dans le processus de détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, acquiert des images, compare les points de soudure testés avec les paramètres qualifiés dans la base de données, après le traitement des images, vérifie les défauts sur le PCB et affiche / marque les défauts via l'affichage ou le logo automatique.

5. Machine de bordure d'élément

6. Soudage par vagues

7. Four à étain

En général, un four à étain fait référence à un outil de soudage utilisé pour le soudage électronique. Pour la carte à composants discrets, la cohérence de la soudure est bonne, facile à utiliser, rapide et efficace. C'est une bonne aide pour le traitement de la production.

8. Machine de lavage de plaque (ultrasonique ou machine de nettoyage par pulvérisation)

Pour le nettoyage des cartes PCBA, il est possible d'éliminer les contaminants et les résidus sur les cartes après soudage. Améliorer et garantir la fiabilité des circuits PCBA.

10. Fixations de test FCT

FCT (Functional Test) fait référence à l'environnement de fonctionnement simulé (stimulation et charge) fourni à la carte cible d'essai (uut: unité testée) pour qu'elle fonctionne dans différents états de conception, de sorte que les paramètres de chaque état sont obtenus pour vérifier l'uut. En termes simples, il s'agit de charger l'uut avec un stimulus approprié et de mesurer si la réponse en sortie répond aux exigences.

11. Banc d'essai de vieillissement

Le banc d'essai vieillissant teste les cartes PCBA par lots et teste les cartes PCBA problématiques en attendant longtemps pour simuler le fonctionnement de l'utilisateur.

12. Le processus de nettoyage comprend

Essuyage du fond de l'imprimante de pâte à souder, nettoyage de pochoir de pâte à souder, nettoyage d'écran de colle rouge, nettoyage de porte - pinces, nettoyage de carte de circuit imprimé PCB, etc.