Technologie PCB - Cinq étapes importantes du processus de fabrication de PCB

Les circuits imprimés (PCB) sont des éléments indispensables dans presque toutes les applications électroniques. Ils donnent vie aux appareils électroniques et électromécaniques en acheminant les signaux dans les circuits et en remplissant leurs fonctions. Beaucoup de gens savent ce que sont les PCB, mais seulement quelques - uns savent comment ils sont fabriqués. Aujourd'hui, les cartes de circuits imprimés sont fabriquées à l'aide d'un processus de placage de motifs. Ils passeront à la phase suivante, qui comprend principalement la gravure et le décapage. Cet article vous emmènera efficacement dans les différentes étapes du processus de conception de la carte de circuit imprimé, mais se concentrera davantage sur le processus de gravure et de décapage de la carte.

Processus de conception et de fabrication de PCB

Selon le fabricant, le processus de fabrication d'un PCB peut varier légèrement, en particulier en ce qui concerne les techniques d'installation des composants et les méthodes d'essai. Ils utilisent une variété de machines automatisées pour le forage, le placage, le poinçonnage, etc. Production de masse. Mis à part quelques changements mineurs, les principales étapes impliquées dans le processus de fabrication de PCB sont les mêmes.

Étape 1: guide en 8 étapes pour graver un PCB

Le PCB est réalisé en collant une couche de cuivre sur l'ensemble du substrat. Parfois, les deux côtés du substrat sont recouverts d'une couche de cuivre. Le processus de gravure de PCB (également appelé processus de niveau de contrôle) consiste à utiliser un masque temporaire pour éliminer l'excès de cuivre du panneau PCB. Après le processus de gravure, les traces de cuivre requises sont laissées sur la carte. Le processus de gravure de PCB est effectué à l'aide de solutions aminées hautement agressives de chlorure ferrique ou d'acide chlorhydrique. Les deux produits chimiques sont considérés comme économiques et abondants. Pour graver un PCB, vous devez suivre ces étapes:

1. Avec n'importe quel logiciel de votre choix, la conception de la carte est la phase initiale du processus de gravure. Une fois la conception terminée, imprimez - la sur du papier transfert. Assurez - vous que le design convient au côté brillant du papier.

2. Maintenant, nettoyez la plaque de cuivre, ce qui rendra la surface assez rugueuse pour s'adapter à la conception de la carte. Voici quelques points à garder à l’esprit lorsque vous effectuez cette étape:

(1) Veuillez utiliser des gants chirurgicaux ou des gants de sécurité lors de la manipulation de la solution de gravure, ce qui empêchera le transfert d'huile sur la plaque de cuivre et les mains.

(2) lors du polissage de la plaque de cuivre, assurez - vous de couvrir tous les bords de la plaque de cuivre.

3. Essuyez et nettoyez la plaque de cuivre avec de l'eau et de l'alcool. Cela permet d'éliminer les petites particules de cuivre à la surface de la carte. Après le lavage, laissez la planche sécher complètement.

4. Découpez la conception de PCB avec précision et placez la plaque face vers le bas sur la plaque de cuivre. Maintenant, la feuille passe à travers la machine de laminage plusieurs fois jusqu'à ce qu'elle soit chauffée.

5. Après avoir chauffé la plaque, retirez - la de la machine de laminage et placez - la dans un bain froid. Mélanger le plat pendant un moment pour que le papier flotte sur l'eau.

6. Retirez la conception du circuit de la fente et placez - la dans la solution de gravure. Mélanger à nouveau le plat pendant une demi - heure, ce qui aidera à dissoudre l'excès de cuivre autour du motif.

7. Une fois que l'excès de cuivre a été lavé dans le bain d'eau, veuillez laisser les planches sécher. Après le séchage complet de la plaque de cuivre, essuyez - la avec de l'alcool pour essuyer l'encre transférée sur la conception de la carte.

8. Maintenant, vous êtes prêt à graver la carte de circuit imprimé; Cependant, vous devez utiliser les outils appropriés pour percer les trous.

Étape 2: processus de décapage de PCB

Même après le processus de gravure, une partie du cuivre reste sur la carte et est recouverte d'étain / plomb ou de placage d'étain. L'acide nitrique peut éliminer efficacement l'étain tout en maintenant les fissures du circuit de cuivre sous le métal de l'étain. De cette façon, vous obtiendrez un profil de cuivre clair et net sur la carte qui est prête pour le prochain processus de soudage par résistance.

Étape 3: soudage par résistance

Il s'agit d'un processus important dans le processus de conception PCN, qui utilise des matériaux de soudage par résistance pour couvrir les zones non soudées de la carte. Il permet ainsi d'éviter que la soudure ne forme des traces et que les traces ne créent des raccourcis vers les fils des assemblages voisins.

Étape 4: test de PCB

Une fois la fabrication du PCB terminée, les tests sont essentiels pour vérifier les fonctions et les caractéristiques. Dans cette approche, le fabricant de PCB détermine si la carte fonctionne comme prévu. De nos jours, les BPC sont testés à l'aide de divers équipements de test avancés. Les testeurs ATG sont principalement utilisés pour tester un grand nombre de PCB, y compris les sondes de vol et les testeurs sans pince.

Étape 5: assemblage du PCB

Il s'agit de la dernière étape de la fabrication du PCB, qui consiste principalement à placer les différents composants électroniques sur leurs trous respectifs. Ceci peut être réalisé par une technique de trou traversant ou une technique de montage en surface. Un aspect commun aux deux technologies est la fixation électrique et mécanique des fils des éléments sur la carte à l'aide d'une soudure métallique en fusion.