Technologie PCB - Quels sont les avantages du placage d'or et d'argent sur la carte PCB

Beaucoup de joueurs de bricolage trouveront confus la grande variété de couleurs de carte PCB sur le marché. Les couleurs de PCB les plus courantes sont le noir, le vert, le bleu, le jaune, le violet, le rouge et le brun. Certains fabricants ont également développé différentes couleurs telles que les PCB en blanc et rose.

Est - il vrai que dans l'impression traditionnelle, les PCB noirs semblent être dans le Haut de gamme, tandis que les rouges, les jaunes, etc. sont réservés au bas de gamme?

La couche de cuivre PCB sans revêtement de soudure est facilement oxydée lorsqu'elle est exposée à l'air

Comme nous le savons, les deux côtés du PCB sont des couches de cuivre. Dans la production de circuits imprimés, Additive ou soustractive, la couche de cuivre obtient une surface lisse et non protégée. Bien que les propriétés chimiques du cuivre ne soient pas aussi vives que celles de l'aluminium, du fer, du magnésium, etc., le contact du cuivre pur avec l'oxygène est facilement oxydé en présence d'eau; En raison de la présence d'oxygène et de vapeur d'eau dans l'air, la surface du cuivre pur s'oxyde rapidement au contact de l'air. En raison de l'épaisseur mince de la couche de cuivre dans la carte de circuit imprimé, le cuivre oxydé peut devenir un mauvais conducteur d'électricité, ce qui nuira grandement aux propriétés électriques de la carte de circuit imprimé dans son ensemble.

Pour empêcher l'oxydation du cuivre, séparer les parties soudées du PCB des Parties non soudées lors du soudage et protéger la surface du PCB, les ingénieurs ont développé un revêtement spécial. Un tel revêtement peut être facilement appliqué sur la surface du PCB, formant une couche de protection d'une certaine épaisseur et bloquant le contact entre le cuivre et l'air. Un tel revêtement est appelé couche de soudage par résistance et le matériau utilisé est une peinture de soudage par résistance.

Si on l'appelle peinture, il doit être d'une couleur différente. Oui, la peinture de soudage originale peut être faite incolore et transparente, mais

Les PCBs nécessitent souvent l'impression de minuscules textes sur la carte pour faciliter la maintenance et la fabrication. La peinture de soudure transparente ne peut afficher que l'arrière - plan du PCB, de sorte que l'apparence n'est pas assez bonne, que ce soit pour la fabrication, l'entretien ou la vente. Par conséquent, les ingénieurs ont ajouté diverses couleurs à la peinture de soudage par résistance pour former un PCBs noir, rouge ou bleu.

Quels sont les avantages du placage d'or et d'argent sur la carte PCB

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Le PCB noir a du mal à voir les lignes, ce qui rend la maintenance difficile

De ce point de vue, il n'y a aucune relation entre la couleur du PCB et la qualité du PCB. La différence entre le PCB noir et le PCB bleu, le PCB jaune et les autres PCB de couleur est la couleur de la peinture de soudure par résistance sur la brosse. Si les PCB sont conçus et fabriqués exactement de la même manière, la couleur n'aura aucun impact sur les performances, ni sur la dissipation de chaleur.

Pour les PCB noirs, leur câblage de surface est presque entièrement couvert, ce qui pose de grandes difficultés pour la maintenance ultérieure, de sorte que la fabrication et l'utilisation de couleurs ne sont pas très pratiques. Par conséquent, au cours des dernières années, les gens ont progressivement réformé, ont abandonné l'utilisation de la peinture de soudage noire et sont passés à la peinture de soudage vert foncé, brun foncé, bleu foncé, etc., dans le but de faciliter la fabrication et l'entretien.

En parlant de cela, nous avons essentiellement compris le problème des couleurs de PCB. La raison pour laquelle « Color representative or Low grade» apparaît est que les fabricants préfèrent utiliser des PCB noirs pour fabriquer des produits haut de gamme, et que les produits bas de gamme tels que le rouge, le bleu, le vert, le jaune, etc. la conclusion est la suivante: le produit donne un sens à la couleur, pas la couleur donne un sens au produit.

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Quels sont les avantages de l'or, de l'argent et d'autres métaux précieux utilisés dans les PCB?

Maintenant que les couleurs sont claires, parlons des métaux précieux sur les PCB! Lorsque certains fabricants annoncent leurs produits, ils mentionnent spécifiquement ceux pour lesquels ils utilisent des procédés spéciaux, tels que le placage d'or et d'argent. Alors, à quoi sert cette technique?

Lorsque des éléments de soudage sont nécessaires sur la surface du PCB, une partie de la couche de cuivre doit être exposée pour le soudage. Ces couches de cuivre exposées, appelées Plots, sont généralement rectangulaires ou circulaires et de petite surface. Comme mentionné ci - dessus, nous savons que le cuivre utilisé dans les PCB est facilement oxydé, de sorte qu'il est exposé à l'air sur les Plots après avoir été brossé avec de la peinture anti - soudure.

Si le cuivre sur les Plots est oxydé, non seulement il est difficile à souder, mais il augmente également la résistivité, ce qui affecte gravement les performances du produit final. Par conséquent, les ingénieurs ont trouvé toutes sortes de façons de protéger le rembourrage. Par exemple, les Plots sont revêtus d'or métallique inerte, ou les surfaces sont chimiquement revêtues d'argent, ou les Plots sont recouverts de cuivre avec un film chimique spécial qui empêche le contact de l'air.

Plots exposés sur PCB, couche de cuivre directement exposée. Besoin de protéger la pièce contre l'oxydation

De ce point de vue, qu'il s'agisse d'or ou d'argent, le processus lui - même a pour but d'empêcher l'oxydation et de protéger les Plots afin d'assurer un bon rendement lors du soudage ultérieur.

Cependant, l'utilisation de métaux différents nécessitera le temps de stockage et les conditions de stockage des PCB utilisés dans les usines de production. Par conséquent, les usines de PCB utilisent généralement une machine de formage sous vide pour emballer les PCB avant que la production de PCB ne soit terminée et livrée aux clients afin de s'assurer qu'aucun dommage oxydatif ne soit causé aux PCB.

Avant de souder les composants sur la machine, les fabricants de cartes doivent également détecter le degré d'oxydation des PCB et éliminer les PCB oxydés pour assurer un bon rendement. Les consommateurs finissent par obtenir la carte, qui a passé diverses détections, bien que l'oxydation après une longue période d'utilisation se produise également presque exclusivement au niveau de la connexion enfichable, avec peu d'effet sur la plaque soudée et les composants déjà soudés.

Puisque la résistance de l'argent et de l'or est faible, l'utilisation de l'argent et de l'or, ainsi que d'autres métaux spéciaux, réduit - elle la chaleur lors de l'utilisation de PCB?

Nous savons que le facteur qui influence le pouvoir calorifique est la résistance. La résistance est liée au matériau, à la section et à la longueur du conducteur. L'épaisseur du matériau métallique à la surface du plot est même inférieure à 0,01 MM. Si le Plot est traité avec OST (film de protection organique), il n'y a pas d'épaisseur excédentaire du tout. Une telle épaisseur minuscule montre une résistance presque nulle, qui ne peut même pas être calculée et n'affecte certainement pas le pouvoir calorifique.