HDI est l'abréviation anglaise de High Density Interconnect, un type d'interconnexion haute densité (HDI) pour la fabrication de cartes de circuits imprimés. Une carte de circuit imprimé est un élément structurel formé d'un matériau isolant et d'un câblage conducteur. Lorsque la carte de circuit imprimé est transformée en produit final, des circuits intégrés, des transistors (transistors, diodes), des composants passifs (tels que des résistances, des condensateurs, des connecteurs, etc.) et divers autres composants électroniques sont montés dessus.
Avec l'aide d'une connexion de fil, il peut former une connexion de signal électronique et une fonction. La carte de circuit imprimé est donc une plate - forme assurant la connexion des composants, destinée à recevoir le substrat sur lequel les composants sont connectés.
Les plaques HDI sont généralement fabriquées par la méthode couche par couche, plus le nombre de couches est élevé, plus la qualité technique de la plaque est élevée. Une carte HDI normale est essentiellement une superposition, et HDI haut de gamme utilise la technologie de superposition 2 fois ou plus. Dans le même temps, la technologie avancée de PCB est adoptée, telle que les trous d'empilage, les trous de placage et de remplissage et le perçage direct au laser. La carte HDI haut de gamme est principalement utilisée pour les téléphones mobiles 3G, les appareils photo numériques avancés, les cartes porteuses IC, etc.
Qu'est - ce qu'une carte du premier ordre du deuxième ordre: 1. Percer le trou après avoir appuyé une fois = = "appuyez à nouveau sur l'extérieur de la Feuille de cuivre = =" laser à nouveau ------------------"première séquence
2. Percer le trou après avoir pressé une fois = = = ã presser à nouveau la Feuille de cuivre sur la couche externe = = = ã laser, perçage = = = ã presser à nouveau la feuille d'aluminium sur la couche externe = = = ã laser ------------------ ã deuxième ordre. Cela dépend principalement du nombre de fois que votre laser a été tiré, c'est - à - dire du nombre de commandes.
Il existe deux types de deuxième ordre: les trous empilés et les trous fourchus.
L'image ci - dessous montre un trou d'empilage à deux étages de huit couches. Les couches 3 - 6 sont d'abord laminées, les couches externes 2, 7 sont laminées et le trou laser est embouti une fois. Ensuite, faites un autre trou laser sur les couches 1, 8 ci - dessus. Il s'agit de réaliser deux trous laser. Parce que de tels trous sont superposés, le traitement sera plus difficile et plus coûteux.
L'image ci - dessous montre un trou borgne croisé de deuxième ordre à huit couches. Ce traitement est identique aux huit couches de trous empilés du deuxième ordre ci - dessus. Il nécessite également deux trous laser. Mais les trous laser ne sont pas empilés ensemble, de sorte que le traitement est beaucoup moins difficile.
Troisième ordre, quatrième ordre, et ainsi de suite.