Technologie PCB - Concept d'épreuvage de carte de circuit imprimé PCB

Le nom complet en anglais de PCB release est printedciruitboard release.

Le nom chinois du PCB est Printed Circuit Board, également connu sous le nom de Printed Circuit board.printed Circuit Board est un composant électronique important, un support pour les composants électroniques et un fournisseur de connexions électriques pour les composants électroniques. Parce qu'il est fait d'impression électronique, il est appelé une carte de circuit imprimé.

La correction PCB fait référence à la production à l'essai de cartes de circuits imprimés avant la production de masse. L'application principale est le processus par lequel les ingénieurs en électronique effectuent des essais en petites quantités à l'usine, c'est - à - dire la correction de PCB, après avoir conçu le circuit et terminé la disposition du PCB. Il n'y a généralement pas de limites spécifiques à la quantité de production d'éprouvettes de PCB. Souvent, avant que la conception du produit ne soit confirmée et testée, les ingénieurs appellent cela la correction de PCB.

Processus de soudage de carte de circuit imprimé

1. Processus de soudage de la carte PCB

1.1 Introduction au processus de soudage de la carte PCB

Le processus de soudage de la carte PCB nécessite une insertion manuelle, une soudure manuelle, une réparation et une inspection.

1.2 processus de soudage de la carte PCB

Classification des composants selon la liste insert Welding cut foot check finition

Exigences du processus de soudage de la carte PCB

2.1 exigences de processus pour le traitement des composants

2.1.1 la soudabilité des composants doit être traitée avant leur insertion. Si la soudabilité est mauvaise, les broches du composant doivent être étamées.

2.1.2 après la mise en forme des broches de l'élément, l'espacement des broches doit correspondre à l'espacement des trous de Plot correspondants sur la carte PCB.

2.1.3 la forme de l'usinage des fils de l'élément doit être favorable à la dissipation de chaleur de l'élément pendant le soudage et à sa résistance mécanique après soudage.

2.2 exigences de processus pour l'insertion d'éléments sur une carte PCB

2.2.1 L'ordre d'insertion des composants sur la carte PCB est d'abord bas, puis haut, d'abord petit, puis grand, d'abord léger, puis lourd, d'abord facile, puis difficile, d'abord composant universel, puis composant spécial, après l'installation du processus précédent n'est pas affecté. Installation du processus suivant.

2.2.2 une fois le composant inséré, son marquage doit être orienté dans une direction facile à lire et, dans la mesure du possible, de gauche à droite.

2.2.3 la polarité des composants polaires doit être installée strictement selon les exigences du dessin et l'installation ne doit pas être erronée.

2.2.4 l'insertion des éléments sur la carte PCB doit être uniformément répartie et organisée de manière soignée et esthétique. Les dispositions obliques, stéréoscopiques et superposées ne sont pas autorisées; Un côté n'est pas autorisé à être haut, tandis que l'autre côté est bas; Et les broches ne sont pas autorisées à être longues d'un côté et courtes de l'autre.

2.3 exigences du processus de soudure de la plaque PCB

2.3.1 la résistance mécanique des points de soudure doit être suffisante

2.3.2 soudage fiable, conductivité garantie

2.3.3 la surface du point de soudure doit être lisse et propre

Protection électrostatique pendant le soudage de la carte PCB

3.1 principe de protection électrostatique

3.1.1 prévenir l'accumulation d'électricité statique dans les endroits où elle pourrait être produite et prendre des mesures pour la maintenir dans des limites sûres.

3.1.2 L'accumulation d'électricité statique existante doit être rapidement éliminée et libérée immédiatement.

3.2 méthodes de protection électrostatique

3.2.1 fuite et mise à la terre. Mettre à la terre les composants qui peuvent ou ont produit de l'électricité statique pour fournir un canal de décharge électrostatique. Utilisez la méthode d'enfouissement pour établir un fil de terre « indépendant».