Technologie PCB - Description du processus professionnel de pressage de carte multicouche PCB

Description du processus professionnel de pressage de carte multicouche PCB

Description du processus de pressage professionnel de carte multicouche PCB: 1. Haute pression

C'est un récipient haute température et haute pression rempli de vapeur saturée. L'échantillon stratifié après stratification peut être placé dans un récipient pendant un certain temps pour permettre à la vapeur d'eau d'entrer dans la plaque, puis l'échantillon est retiré et placé à la surface de l'étain fondu à haute température pour mesurer ses propriétés de « résistance à la stratification». Ce terme est également synonyme d'autocuiseur et est plus couramment utilisé dans l'industrie. Un autre type d'autoclave est la « méthode de pression à chambre», dans laquelle le dioxyde de carbone est utilisé dans une machine de laminage à haute température et haute pression.

2. Pression de couverture de stratifié de couverture

Il se réfère à la méthode traditionnelle de stratification des panneaux multicouches précoces. À l'époque, la « couche externe» de la Major League of America était faite de plaques de cuivre minces d'un seul côté pour l'assemblage et la compression. Jusqu'à la fin de 1984, la production de MLB a considérablement augmenté et des stratifiés de cuivre à grande échelle (MSS Lam) ont été utilisés. Cette méthode précoce de compression MBB, appelée Lamination par capuchon, utilisait un seul substrat en feuille de cuivre.

3. Pliage

Dans les stratifiés, les feuilles de cuivre sont souvent utilisées pour traiter les plis qui apparaissent à ce moment - là. Ce défaut peut survenir lorsque de minces tranches de cuivre de 0,5 once ou moins sont laminées en plusieurs couches.

4. Affecte la dépression

Il s'agit d'un léger tassement uniforme de la surface du cuivre, probablement dû à un léger renflement local de la tôle d'acier utilisée pour la compression. Si le bord d'une plaque d'acier tombe soigneusement le long de la faille, on l'appelle une plaque d'acier. Cependant, si le cuivre reste sur le fil après corrosion, ces inconvénients conduisent à une instabilité et à un bruit de l'impédance du signal transmis à grande vitesse. Il convient donc d'éviter autant que possible l'apparition de tels défauts à la surface du substrat en cuivre.

5 distribution de films

Lors du laminage, plusieurs feuilles (par example des groupes de 8 à 10) sont souvent superposées à chaque ouverture de la presse. Chaque groupe de plaques (par exemple, 8 - 10 groupes) doit être séparé par une plaque d'acier inoxydable plate, lisse et dure. Cette plaque en acier inoxydable miroir est appelée plaque de coupe ou cloison. Actuellement couramment utilisé est AISI 430 ou AISI 630.

6. Méthode de laminage de feuille de cuivre et de feuille d'aluminium

Mass Lam (Premium Sheet) est une feuille multicouche produite en série dans laquelle les couches externe et interne de la Feuille de cuivre, ainsi que le film, sont pressés directement, remplaçant les méthodes de pressage traditionnelles des panneaux monoface antérieurs.

7. Papier kraft

Dans le processus de stratification, le papier kraft est souvent utilisé comme matériau tampon de transfert de chaleur. Il est placé entre la tôle et la tôle d'acier de la presse pour ajuster et approximer la courbe de chauffage du matériau en vrac. Faites quelques planches entre les planches ou les stratifiés pour la compression. Essayez de fermer la différence de température à chaque niveau. Les spécifications générales sont de 90 à 150 livres. Parce que les fibres du papier sont écrasées à haute température et à haute pression, elles ne sont plus tenaces et difficiles à travailler, nous devons donc essayer de les renouveler. Ce papier kraft est fabriqué à partir d'un mélange de pins et de divers liquides alcalins forts. Après ébullition, les substances volatiles s'échappent et, après élimination de l'acide, le précipité est immédiatement lavé et transformé en pâte à papier, qui est ensuite pressé pour former du papier grossier et bon marché.

8. Haute pression

Lorsque le stratifié est pressé, lorsque les plaques dans l'ouverture sont positionnées, elles sont chauffées par la couche chaude la plus basse et enroulées, puis soulevées par un puissant vérin hydraulique (RAM) pour comprimer les gros morceaux dans l'ouverture. Ces matériaux sont collés ensemble. A ce moment, le film composite (préimprégné) commence à ramollir progressivement et même à couler, de sorte que la pression utilisée lors de l'extrusion ne doit pas être trop élevée pour éviter le glissement de la feuille ou un écoulement excessif du caoutchouc. La pression inférieure (15 - 50 PSI) utilisée au début est appelée « pression de baiser». Cependant, lorsque la résine dans le corps du film est chauffée, ramollie, collée et durcie, il est nécessaire d'augmenter la pression totale (300 - 500 PSI) pour lier étroitement le corps du film pour former une plaque multicouche solide.

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