Technologie PCB - Introduction au processus de cuivre coulé de carte de circuit imprimé

Introduction au processus de cuivre coulé de carte de circuit imprimé

Le processus de processus général de la carte PCB comprend: découpe perçage cuivre coulé motif de transfert motif galvanoplastie gravure masque de soudure caractère traitement de surface bière Gong inspection finale - emballage et expédition. Couper et percer n'est pas difficile à comprendre pour la plupart des amateurs de PCB, alors cet article se concentre sur le processus de coulage du cuivre! Ce processus est encore plus critique dans la technologie de fabrication de circuits imprimés. Si les paramètres du processus ne sont pas bien contrôlés, de nombreux problèmes fonctionnels peuvent survenir, tels que des parois de trous vides. But et rôle du cuivre coulé: dépôt chimique d'une couche mince de cuivre chimique sur un substrat de paroi de trou non conducteur qui a été percé pour servir de base au cuivre galvanisé; Processus 2.process: ébavurage - dégraissage alcalin - rinçage secondaire ou tertiaire à contre - courant - épaississement (micro - Gravure) - activation de pré - immersion avec rinçage secondaire à contre - courant - dégraissage - rinçage secondaire à contre - courant - cuivre coulé - rinçage secondaire à contre - courant - décapage 3. Description du processus: (1) ébavurage: Objectif: le substrat de PCB passe par un processus de forage avant de couler du cuivre. Ce processus est le processus le plus simple pour produire des bavures, et les bavures sont le danger le plus important qui constitue la métallisation du trou défectueux. Il doit être résolu par des techniques d'ébavurage. En général, des moyens mécaniques sont utilisés pour éviter les picots ou les blocages des bords des trous et des parois internes des trous.

(2) dégraissage alcalin: fonction et but: enlever les taches d'huile, les empreintes digitales, les oxydes et la poussière de la surface de la plaque; Ajustement de la polarité du substrat à paroi poreuse (ajustement de la paroi poreuse d'une charge négative à une charge positive) pour faciliter l'adsorption du palladium colloïdal dans les procédés ultérieurs; La plupart sont des systèmes de dégraissage alcalin, il existe également des systèmes de dégraissage acide, mais les systèmes de dégraissage acide sont supérieurs aux systèmes de dégraissage alcalin. Indépendamment de l'effet de dégraissage, l'effet de régulation de charge reste pauvre. Cela se reflète dans la production, c'est - à - dire que le cuivre coulé a un mauvais effet de rétroéclairage, la force de liaison de la paroi du trou est mauvaise, le dégraissage de la plaque n'est pas propre, l'apparition d'un phénomène de pelage et de mousse est simple. Comparaison du dégraissage du système alcalin avec le dégraissage acide: température de fonctionnement plus élevée, grande difficulté de lavage; Par conséquent, lorsque vous utilisez un système de dégraissage alcalin, les exigences de nettoyage après dégraissage sont plus strictes. La qualité du conditionnement de déshuilage affecte directement l'effet de rétro - éclairage du cuivre coulé; (3) microgravure: fonction et but: enlever l'oxyde de la surface de la plaque, rendre la surface de la plaque rugueuse et assurer une bonne force de liaison entre la couche d'imprégnation de cuivre ultérieure et le cuivre au fond du substrat; La surface de cuivre nouvellement formée a une forte activité et peut très bien adsorber le palladium colloïdal; Agents d'épaississement: il existe actuellement deux principaux types d'agents d'épaississement utilisés sur le marché: les systèmes de peroxyde d'hydrogène sulfurique et les systèmes de peroxyde d'hydrogène sulfurique. Avantages: grande quantité de cuivre dissous (jusqu'à 50 g / l), bonnes performances de lavage, traitement des eaux usées plus simple, moins coûteux, recyclable, inconvénients: rugosité de surface inégale, mauvaise stabilité du bain, décomposition facile du peroxyde d'hydrogène, pollution atmosphérique plus importante. Les persulfates comprennent le persulfate de sodium et le persulfate d'ammonium, qui sont meilleurs que les persulfates. Le sodium est cher, l'eau est légèrement moins lavable et le traitement des eaux usées est plus difficile. Par rapport au système acide sulfurique - peroxyde d'hydrogène, le persulfate présente les avantages suivants: bonne stabilité du placage, rugosité uniforme de la plaque, inconvénients: moins de cuivre dissous (25 g / l). D'autres produits comprennent le monopersulfate de potassium, le nouvel agent de microgravure de Dupont. Lors de l'utilisation, la stabilité du placage est bonne, la rugosité de la plaque est uniforme, le taux de rugosité est stable et n'est pas affecté par la teneur en cuivre. Opération simple, adapté aux lignes fines et aux petites distances., Plaques haute fréquence, etc. (4) préimprégné / activé: le but et la fonction du préimprégné: Tout d'abord, protéger le réservoir de palladium de la contamination du réservoir de prétraitement et prolonger la durée de vie du réservoir de palladium. Les principaux Constituents sont le chlorure de palladium et les Constituents du réservoir de palladium qui peuvent mouiller les parois des pores et faciliter l'activation ultérieure. Le liquide pénètre dans les pores à temps pour être activé, ce qui lui permet d'obtenir une activation satisfaisante et efficace; La densité de la billette préimprégnée est généralement maintenue autour de 18 baumes, de sorte que le réservoir de palladium peut conserver une densité normale de 20 baumes ou plus; But et effet de l'activation: après ajustement de la polarité de dégraissage alcalin de prétraitement, la paroi des pores chargée positivement peut absorber efficacement les particules de palladium colloïdal chargées négativement, garantissant l'uniformité, la continuité et la finesse de la précipitation ultérieure du cuivre. Le dégraissage et l'activation jouent donc un rôle très important dans la qualité du revêtement de cuivre ultérieur. Une attention particulière doit être accordée à l'effet de l'activation dans la production, en veillant d'abord à ce que le moment, la concentration (ou l'intensité) de la solution d'activation du chlorure de palladium soit atteint par la méthode colloïdale. De telles particules colloïdales chargées négativement déterminent certains points clés de l'entretien du réservoir de palladium: assurer des quantités satisfaisantes d'ions stanneux et d'ions chlorure pour éviter la désintégration du palladium colloïdal, (et insister sur une densité satisfaisante, généralement supérieure à 18 baumes) acidité suffisante (quantité appropriée d'acide chlorhydrique) pour empêcher l'accumulation stanneuse, la température ne doit pas être trop élevée, sinon le palladium colloïdal s'accumulera, la température ambiante ou inférieure à 35 degrés; (5) dégraissage: fonction et objectif: peut éliminer efficacement les ions stanneux enveloppés dans les particules colloïdales de palladium, de sorte que le noyau de palladium dans les particules colloïdales est exposé, catalyser directement la réaction chimique de placage de cuivre. Principe: Comme l'étain est un élément amphotère, ses sels sont solubles dans les acides et les bases, de sorte que les acides et les bases peuvent être utilisés comme désembuant, mais les bases sont plus actives dans la qualité de l'eau, peuvent facilement accumuler ou suspendre des solides, peuvent facilement former des dépôts de cuivre. Brisé L'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique sont des acides forts, ce qui n'est pas seulement préjudiciable aux plaques multicouches, car les acides forts envahissent la couche d'oxyde noir à l'intérieur, mais constituent simplement un décollement excessif qui dissocie les particules colloïdales de palladium de la surface de la paroi des pores; L'acide fluoroborique couramment utilisé est utilisé comme agent de dégraissage principal. En raison de sa faible acidité, il ne constitue généralement pas un dégraissage excessif. Des essais ont montré une amélioration significative de la force de liaison et de l'effet de rétro - éclairage ainsi que de la finesse du revêtement de cuivre lors de l'utilisation de l'acide fluoroborique comme agent de dégraissage; (6) immersion dans le cuivre: fonction et but: induire un dépôt chimique de cuivre en activant le noyau de palladium