Technologie PCB - Introduction au processus de panneau multicouche PCB

Le processus de panneau multicouche PCB assemblé par interconnexion haute densité est le produit de la couche multifonctionnelle « légère, mince, courte et petite» des produits électroniques. Les rapports de données connexes ont une présentation plus claire des indicateurs techniques:

1) la taille des pores des microperforations (y compris les pores borgnes et enterrés) est de 0,1 mm; La bague est de 0,25 mm; 2) La densité de pores pour les micro - pores est de 600 trous / pouce carré; Espacement des largeurs de fil de 0,10 mm; 4) La densité de câblage (réglez la grille de Canal à 0,05 pouce) est supérieure à 117 pouces par pouce carré. Du point de vue des indicateurs techniques, l'utilisation de la technologie microporeuse est une voie technique pratique pour la réalisation de PCB haute densité. Il est donc courant de les classer en fonction du processus de formation des microporosités:

Processus de panneau multicouche multicouche photoporogène

Procédé de fabrication de plaques multicouches multicouches par gravure plasma

Processus d'explosion par jet pour la formation de trous et la construction de panneaux multicouches

Procédé de plaque multicouche perforée au laser

Pour les plaques multicouches multicouches interconnectées à haute densité, il existe trois autres classifications couramment utilisées. Type de matériau diélectrique divisé en plaques multicouches multicouches: 1) Utiliser des matériaux photosensibles pour fabriquer des plaques multicouches multicouches et 2) Utiliser des matériaux non photosensibles pour fabriquer des plaques multicouches. La seconde est classée selon la méthode d'interconnexion électrique: 1) Méthode de placage de plaques multicouches d'interconnexion microporeuse, 2) Méthode de collage conducteur de plaques multicouches d'interconnexion microporeuse. Trois sont classés selon le « panneau de noyau»: 1) Structure de type « panneau de noyau», 2) aucune structure de type « panneau de noyau» (la structure sans panneau de noyau est un panneau multicouche multicouche interconnecté à haute densité fabriqué à l'aide d'une technologie spéciale sur une ébauche préimprégnée). Le multicouche multicouche interconnecté à haute densité est le résultat de la recherche sur la première technologie de fabrication de « multicouches de circuits à couche mince de surface» développée au fil des ans, publiée par la société japonaise IBM en 1991, et qui a commencé à être utilisée pour la première fois dans les ordinateurs portables. De nos jours, les applications sur les téléphones et les ordinateurs portables sont très populaires. Les techniques de base et les processus de base des PCB peuvent être plus facilement compris à partir de la combinaison de la classification et du nom du PCB.

Actuellement, Computer City est un endroit plus intuitif et ouvert où vous pouvez voir les PCB et leurs applications. Les cartes informatiques courantes sont essentiellement des cartes de circuits imprimés à base de tissu de verre époxy (car l'ordinateur portable est une machine complète, il est plus difficile de voir les cartes multicouches multicouches interconnectées à haute densité) avec des composants d'insertion d'un côté et des surfaces de soudure de broches de composants de l'autre. On voit que les points de soudure sont très réguliers. Les surfaces de soudure discrètes des broches élémentaires de ces Plots sont appelées Plots. Pourquoi les autres motifs de fil de cuivre ne sont - ils pas étamés? Parce qu'en plus des plots et d'autres composants, la surface des composants restants a un masque de soudure résistant au soudage par crête. La plus grande partie du film de soudure de la surface est verte, quelques - uns utilisent le jaune, le noir, le bleu, etc., de sorte que l'huile de film de soudure est souvent appelée huile verte dans l'industrie des PCB. Son rôle est d'empêcher le phénomène de pontage pendant le processus de soudage à la vague, d'améliorer la qualité du soudage et d'économiser la soudure. C'est également une couche de protection permanente pour les plaques d'impression qui protège contre l'humidité, la corrosion, la moisissure et les rayures mécaniques. De l'extérieur, le film de soudure stop vert brillant et lisse est une huile verte qui est photosensible et thermodurcissable au film sur la plaque. Non seulement l'apparence semble bonne, mais il est également important que les Plots aient une haute précision, ce qui améliore la qualité et la fiabilité des points de soudure. Au contraire, les masques de soudure sérigraphiés sont relativement pauvres.

Comme vous pouvez le voir sur la carte d'ordinateur, il existe trois façons d'installer les composants. Un processus de montage enfichable pour la transmission dans lequel des composants électroniques sont insérés dans des trous traversants d'une carte de circuit imprimé. De cette façon, il est facile de voir que les Vias de la carte de circuit imprimé double face sont les suivants: on est une simple prise d'élément; L'autre est un orifice d'interposition d'élément et de communication bifaciale; Le troisième est un simple via conducteur double face; Le quatrième est le trou de montage et de positionnement du substrat. Les deux autres méthodes de montage sont le montage en surface et le montage direct sur puce. En fait, la technologie de montage direct sur puce peut être considérée comme une branche de la technologie de montage en surface. Il s'agit de coller la puce directement sur la carte de circuit imprimé PCB, puis d'interconnecter avec le PCB en utilisant des techniques d'encapsulation telles que le câblage ou la méthode de chargement par bande, la méthode de la puce inversée, la méthode du faisceau et d'autres. Le circuit imprimé. La surface de soudage est sur la surface du composant.