- Carte PCB professionnelle

Méthodes de fabrication de base des cartes de circuits imprimés

Méthode du panel

1. Placage complet de PCB

2. Ajoutez de la résine à l'endroit où vous souhaitez rester sur la surface (pour éviter d'être gravé)

3. Gravure 4. Supprimer la couche barrière

Méthode de mode

1. Ajouter une barrière sur les surfaces que vous ne voulez pas garder

2. Surface nécessaire pour le placage à une certaine épaisseur

3. Enlever la couche barrière

4. Graver jusqu'à ce que le film de feuille métallique inutile disparaisse

Addition de phase complète: 1. Ajoutez une couche barrière là où aucun conducteur n'est nécessaire. 2. Utilisez le cuivre plaqué chimiquement pour former le circuit

Méthode d'addition partielle: 1. Couvrir l'ensemble du PCB avec du cuivre plaqué chimiquement 2. Ajouter une couche barrière 3 là où aucun conducteur n'est nécessaire. Cuivrage électrolytique 4. Retrait de la couche barrière 5. Gravure jusqu'à ce que le cuivre non plaqué disparaisse sous la couche barrière

Alivhalivh (any Layer interstitial via Hole, any Layer IVA) est une technologie d'empilement développée par Panasonic Electric. C'est l'utilisation de tissu de fibre aramide comme substrat. 1. Immergez le tissu de fibre dans la résine époxy et devenez "pré - imprégné" 2. Perçage laser 3. Remplir les trous avec la pâte conductrice 4. Coller la Feuille de cuivre sur la couche externe 5. Le motif de circuit 6 est réalisé par un procédé de gravure sur une feuille de cuivre. Le produit semi - fini ayant terminé la deuxième étape est collé sur la Feuille de cuivre 7. Laminé en 8 couches. Répétez les étapes 5 à 7 à plusieurs reprises jusqu'à ce que la carte PCB professionnelle soit terminée

Testabilité des méthodes de test et des normes de test relativement complètes ont été établies. Divers équipements et instruments de test peuvent être utilisés pour détecter et évaluer la conformité et la durée de vie des produits PCB.

Les produits PCB facilitent non seulement l'assemblage normalisé de divers composants, mais également l'automatisation et la production de masse. En outre, en assemblant le PCB et divers autres composants en un seul corps, il est possible de former des pièces et des systèmes plus grands dans une machine complète.

Les produits PCB facilitent non seulement l'assemblage normalisé de divers composants, mais également l'automatisation et la production de masse. En outre, en assemblant le PCB et divers autres composants en un seul corps, il est possible de former des pièces et des systèmes plus grands dans une machine complète.

Les PCB ont d'autres avantages tels que la miniaturisation et la légèreté du système, ainsi que la transmission de signaux à grande vitesse. Traitement multicouche PCB Fukuda

La différenciation fonctionnelle de la carte devrait regrouper les positions des composants en fonction de la tension d'alimentation, des circuits numériques et analogiques, de la vitesse, de la taille du courant, etc., afin d'éviter les interférences mutuelles. Lorsque le circuit numérique et le circuit analogique sont montés simultanément sur la carte, les lignes de masse et les systèmes d'alimentation des deux circuits sont complètement séparés. Si possible, les circuits numériques et analogiques sont disposés en couches distinctes. Lorsque des circuits logiques rapides, moyens et faibles vitesses doivent être disposés sur la carte, ils doivent être placés à proximité du connecteur; Et la logique et la mémoire à basse vitesse doivent être placées loin du connecteur. De cette façon, il est avantageux de réduire la réduction du couplage co - impédance, du rayonnement et de la diaphonie. Les circuits d'horloge et les circuits haute fréquence sont les principales sources de perturbations rayonnantes et doivent être disposés séparément, à l'écart des circuits sensibles.

Les parties chauffées thermiquement et magnétiquement doivent être aussi éloignées que possible des Parties chauffées et les effets de la compatibilité électromagnétique doivent être pris en compte.

Principe de câblage de carte PCB 1. Les fils utilisés pour les bornes d'entrée et de sortie doivent essayer d'éviter d'être parallèles l'un à côté de l'autre. Il est préférable d'ajouter un fil de masse entre les fils pour éviter le couplage de rétroaction.

2. La largeur minimale d'un conducteur de carte de circuit imprimé est principalement déterminée par la force de liaison entre le conducteur et le substrat isolant et la valeur du courant qui les traverse

Lorsque la Feuille de cuivre a une épaisseur de 0,05 mm et une largeur de 1 à 15 mm, la température ne dépasse pas 3 ° C avec un courant de 2a, de sorte qu'une largeur de ligne de 1,5 mm peut répondre aux exigences. Pour les circuits intégrés, notamment numériques, on choisit généralement une largeur de ligne de 0,02 à 0,3 mm. Bien sûr, aussi longtemps que possible, en utilisant les lignes les plus larges possibles, en particulier les lignes d'alimentation et les lignes de terre.

L'espacement minimum des fils est principalement déterminé par la résistance d'isolement et la tension de claquage entre les fils dans le pire des cas. Pour les circuits intégrés, en particulier les circuits numériques, l'espacement peut être aussi petit que 5 - 8 mm, tant que le processus le permet.

3. La courbure du conducteur imprimé est généralement courbée, l'angle droit ou l'angle affectera la performance électrique dans le circuit à haute fréquence. En outre, essayez d'éviter d'utiliser une grande surface de feuille de cuivre, sinon la Feuille de cuivre peut facilement gonfler et tomber lorsqu'elle est chauffée pendant une longue période. Lorsqu'il est nécessaire d'utiliser une grande surface de feuille de cuivre, il est préférable d'utiliser une forme de grille, ce qui favorise l'élimination des gaz volatils résultant du chauffage du liant entre la Feuille de cuivre et le substrat.

Classification des PCB par nombre de couches classification par nombre de couches de circuit: divisé en panneau unique, panneau double face et panneau multicouche. Les panneaux multicouches courants sont généralement des panneaux de 4 ou 6 couches, les panneaux multicouches complexes peuvent atteindre plusieurs dizaines de couches. Les cartes PCB ont les trois principaux types de division suivants

Panneau unique (Single Panel) sur le PCB le plus basique, les pièces sont concentrées d'un côté et les fils de l'autre. Parce que les fils n'apparaissent que d'un côté, ce type de PCB est appelé un seul côté (un seul côté). Étant donné que la conception d'un seul panneau a de nombreuses restrictions strictes (car il n'y a qu'un seul côté, le câblage ne peut pas être croisé et doit être autour d'un chemin séparé), seuls les premiers circuits utilisaient ce type de carte. Épreuve rapide de carte PCB de Guangzhou

La chaîne industrielle de PCB est classée par la chaîne industrielle en amont et en aval, elle peut être divisée en matières premières, plaques de cuivre recouvertes, cartes de circuits imprimés, applications de produits électroniques, etc. la relation est la suivante:

Tissu de fibre de verre: le tissu de fibre de verre est l'une des matières premières du stratifié de cuivre. Il est tissé à partir de fils de fibre de verre et représente environ 40% (tôle épaisse) ou 25% (tôle mince) du coût du stratifié revêtu de cuivre. Les fils de fibres de verre sont calcinés à l'état liquide dans un four à partir de matières premières telles que du sable de silice. Il est tiré en fibres de verre très fines à travers une très petite buse en alliage, puis des centaines de fibres de verre sont tordues en fils de fibre de verre. La construction d'un four est un investissement énorme, nécessitant souvent des centaines de millions d'argent, et une fois allumé, il doit être produit 24 heures sur 24, avec des coûts d'entrée et de sortie énormes.

Feuille de cuivre: la Feuille de cuivre est une matière première relativement coûteuse pour le revêtement de plaques de cuivre, représentant environ 30% (tôle épaisse) ou 50% (tôle mince) du coût du revêtement de plaques de cuivre. Par conséquent, la hausse du prix du cuivre est le principal moteur de la hausse du prix des plaques revêtues de cuivre.

Plaque de revêtement de cuivre: la plaque de revêtement de cuivre est un produit fabriqué en pressant un tissu de fibre de verre et une feuille de cuivre ensemble avec une résine époxy comme agent fondu. C'est la matière première directe de la carte de circuit imprimé, après gravure, placage et pressage de la carte multicouche. Entrez dans la carte de circuit imprimé. Carte PCB professionnelle

IPCB est une usine de fabrication de circuits imprimés spécialisée dans la fabrication de circuits imprimés (PCB) et de composants de circuits imprimés (PCBA). IPCB est le meilleur dans les circuits micro - ondes, les circuits imprimés HDI, les circuits imprimés Rogers, les substrats IC, les cartes de test IC et les circuits imprimés multicouches pour fournir aux clients des prototypes de circuits imprimés, la fabrication de circuits imprimés et des cartes PCB personnalisées, et utilise sa connaissance approfondie du marché pour localiser avec précision et réaliser une situation gagnant - gagnant avec les clients.