Technologie PCBA - Quels sont les types de fours de soudage par retour d'usinage SMT

Le four de retour est le principal équipement de soudage dans l'assemblage de PCB. Le soudage est l'un des processus les plus critiques dans SMT. Les performances de l'équipement affectent directement la qualité de la brasure. En particulier, le soudage sans plomb actuel a les caractéristiques d'une température élevée, d'une mauvaise mouillabilité et d'une petite fenêtre de processus. Le choix du four de soudage par retour sans plomb doit être plus prudent. Il existe de nombreux types de fours de retour, tels que les fours de retour à plaques chaudes qui chauffent l'ensemble du PCB, les fours de retour infrarouge, les fours de retour à air chaud, les fours de retour à air chaud infrarouge et les fours de retour en phase gazeuse, etc.; Un four à reflux laser et un four à reflux infrarouge focalisé pour le chauffage local du PCB, Four à retour d'air chaud, etc.

1) réchauffer le four de retour de l'ensemble du PCB

Les fours de reflux à plaques chaudes ont été utilisés tôt par SMT. En raison de la faible efficacité thermique de ce type de four à reflux, la surface du PCB n'est pas chauffée uniformément et est particulièrement sensible à l'épaisseur du PCB, de sorte qu'elle est rapidement remplacée par d'autres fours à reflux. Les fours à reflux infrarouge étaient populaires dans les années 1980. Lorsque le rayonnement infrarouge rayonne, les composants sombres absorbent plus de chaleur que les composants clairs et les infrarouges n'ont pas de capacité de pénétration. Les éléments de la zone ombragée qui sont masqués par de grands éléments n'atteignent pas facilement la température de soudage, ce qui entraîne une grande différence de température sur le PCB qui n'est pas propice au soudage. Il est donc fondamentalement inutile. Les fours à retour d'air chaud sont en service depuis le milieu des années 1980 et continuent à ce jour. Ces dernières années, les fours de retour d'air chaud ont pris de nombreuses mesures dans la conception du flux d'air, la structure de l'équipement, les matériaux, la configuration logicielle et matérielle, etc. par conséquent, tous les fours de retour d'air chaud sont devenus le premier choix pour les fours de retour SMT d'aujourd'hui. Four de retour d'air chaud infrarouge se réfère à la source de chaleur qui a à la fois l'air chaud et infrarouge. En raison de la température de soudage élevée de la soudure sans plomb, une zone de retour est nécessaire pour améliorer l'efficacité thermique, de sorte que des radiateurs infrarouges sont ajoutés à l'entrée du four à air chaud et au fond de la zone de retour, ce qui non seulement résout le problème de la température de soudage élevée, accélère la vitesse de chauffage, mais économise également de l'énergie. Par conséquent, les fours à air chaud infrarouges ont également une certaine utilisation dans le brasage sans plomb d'aujourd'hui. Les fours à reflux en phase gazeuse ont été utilisés au début des années 1970, mais ils ont rapidement été remplacés par d'autres méthodes en raison du coût élevé de l'équipement et des médias. Cependant, le four de soudage à reflux en phase gazeuse présente les avantages d'un contrôle précis de la température, d'un milieu de chauffage avec différents points d'ébullition pour répondre aux différentes températures de soudage de divers produits, d'une efficacité de conversion thermique élevée, d'un chauffage rapide, d'un environnement sans oxygène, d'une température uniforme de l'ensemble du PCB et d'une bonne qualité de soudage. Ainsi, avec le développement de la technologie sans plomb, les fours à reflux en phase gazeuse ont de nouveau suscité l'intérêt et ont été utilisés pour des plaques de montage en surface de haute fiabilité et difficiles à chauffer.

Traitement des puces SMT

2) four de retour pour le chauffage local de PCB

Le four à retour de faisceau laser tire parti des excellentes caractéristiques de directivité et de puissance élevée du faisceau laser. Le faisceau laser est concentré dans une petite zone par le système optique pendant un court laps de temps, ce qui permet à la partie soudée de former une zone de chauffage local très concentrée. Une sorte de four de soudage à reflux. Lors du soudage, le substrat et le corps de l'élément sont maintenus à une température plus basse et les contraintes de soudage sont faibles sans endommager l'élément et le substrat. Cependant, ce dispositif étant très coûteux, il n'est utilisé que pour le soudage localisé d'éléments thermiques, de substrats précieux et d'éléments à pas fin. Les fours de soudage à reflux infrarouge focalisés sont généralement adaptés aux stations de retouche retravaillées ou partiellement soudées. Par four de retour d'air chaud, on entend un four de retour dans lequel de l'air ou de l'azote est introduit dans une tête de chauffage spéciale, le soudage étant effectué à l'aide d'air chaud. Un tel four de soudage par retour nécessite l'usinage de buses de tailles différentes pour des points de soudure de tailles différentes, et est relativement lent, et est donc principalement destiné à être retravaillé ou développé.