Technologie PCBA - SMT usinage divers tests techniques

Comparaison des capacités de test des différentes technologies de test pour le traitement PCBA

L'AOI et l'Axi effectuent principalement des inspections visuelles telles que le pontage, le désalignement, les points de soudure excessifs et les points de soudure trop petits, mais ne peuvent pas vérifier le dispositif lui - même et les performances du circuit. Parmi eux, Axi peut détecter les points de soudure cachés de dispositifs tels que BGA, ainsi que les défauts invisibles tels que les bulles et les vides dans les points de soudure.

Les tests TIC et Flying Needle se concentrent sur la fonction du circuit et les tests de performance des composants tels que les points de soudure, les circuits ouverts, les courts - circuits, les défaillances de composants, les matériaux défectueux, etc., mais ne peuvent pas mesurer les défauts tels que l'étain moins d'étain plus. Vitesse rapide d'essai d'ICT, approprié à l'occasion de la production de grande quantité; Et pour une densité d'assemblage élevée, un petit espacement des conducteurs et d'autres occasions, vous devez effectuer un test d'aiguille volante.

Les PCB actuels sont très complexes lorsqu'ils ont SMD des deux côtés. Dans le même temps, la technologie d'encapsulation des dispositifs est également de plus en plus avancée, la forme ayant tendance à être de la taille d'une puce nue. Ceux - ci posent tous des défis pour la détection des circuits de carte PCBA. Une plaque avec plus de points de soudure et de dispositifs ne peut pas être sans défauts. Les différentes méthodes de détection présentées ci - dessus ont leurs propres caractéristiques de test et occasions d'application, mais aucune méthode de test ne peut détecter complètement tous les défauts dans le circuit, de sorte que deux ou plusieurs méthodes de détection sont nécessaires.

Traitement des patchs clavier SMT

1) AOI + technologies de l'information et de la communication

La combinaison de l'AOI et des TIC est devenue un outil efficace pour le contrôle des processus de production. L'utilisation de l'AOI présente de nombreux avantages, tels que la réduction des coûts de main - d'œuvre pour l'inspection visuelle et les TIC, l'évitement des TIC en tant que goulot d'étranglement pour augmenter la capacité de production ou même l'élimination des TIC et la réduction des cycles de production de nouveaux produits.

2) test fonctionnel Axi +

Le remplacement des TIC par Axi check permet de maintenir des taux de sortie de test fonctionnels élevés et de réduire le fardeau du diagnostic des pannes. Notamment, Axi peut détecter de nombreux défauts structurels qui peuvent être détectés par les TIC, et Axi peut également détecter certains défauts qui ne peuvent pas être détectés par les TIC. Dans le même temps, bien qu'Axi ne puisse pas détecter les défauts électriques dans les composants, ces défauts peuvent être détectés lors des tests fonctionnels. En bref, cette combinaison ne manque aucun défaut dans le processus de fabrication. En général, plus la planche est grande, plus elle est complexe ou plus l'exploration est difficile, plus le rendement économique de l'Axi est élevé.

3) Société Axi + ICT

La combinaison des technologies Axi et ICT est idéale, l'une pouvant compenser les inconvénients de l'autre.

Axi se consacre principalement à la détection de la qualité des points de soudure. Les TIC peuvent déterminer l'orientation et la valeur d'un composant, mais ne peuvent pas déterminer si un point de soudure est acceptable, en particulier sous l'emballage d'un composant monté en surface de grande taille.

En utilisant le système de détection hiérarchique Axi dédié, le nombre de nœuds requis peut être réduit de 40% en moyenne. La réduction des points ICTs réduit la complexité et le coût des pinces, ainsi que les faux positifs. L'utilisation d'Axi a également permis d'augmenter de 20% le taux de réussite unique dans le secteur des TIC. Habituellement, après le soudage SMa, le taux de consigne ne peut pas atteindre 100%, plus ou moins quelques défauts apparaissent. Certains défauts sont des défauts de surface qui affectent l'apparence de la surface du point de soudure et n'affectent pas la fonction et la durée de vie du produit. Il peut dépendre de la situation réelle. Décider si des réparations sont nécessaires; Mais certains défauts, tels que le désalignement, le pontage, etc., peuvent sérieusement affecter le fonctionnement et la durée de vie du produit. Ces défauts doivent être réparés ou retravaillés.