L'impédance PCB fait référence aux paramètres de résistance et de réactance qui bloquent le courant alternatif. Dans la production de cartes PCB, le traitement d'impédance est essentiel. Voici pourquoi:
1. Tout d'abord, une fois que le PCB est terminé, il doit être réparé. Par conséquent, lors de la fabrication d'un PCB, il est nécessaire de penser à l'insertion et à l'installation de composants électroniques. Après le blocage, la conductivité et les performances de transmission du signal sont prises en compte, de sorte que plus l'impédance est faible. Eh bien, la résistivité est inférieure à 1 & Times; 10 - 6 par centimètre carré.
2. Dans le processus de production, la carte de circuit imprimé PCB doit passer par des processus tels que le cuivre coulé, l'étamage (ou l'étamage chimique, ou l'étamage à chaud), le soudage des connecteurs, etc. Les matériaux utilisés dans ces liaisons doivent assurer une faible résistivité pour assurer une faible impédance globale de la carte afin de répondre aux exigences de qualité du produit et de fonctionner correctement.
3. L'étamage de la carte de circuit imprimé est l'un des liens les plus sensibles aux problèmes dans toute la production de carte de circuit imprimé et est le lien clé qui affecte l'impédance. Les plus grands défauts de l'étamage chimique sont la décoloration facile (facilement oxydée ou déliquescente) et la mauvaise soudabilité, ce qui peut rendre la carte difficile à souder, une impédance élevée, une mauvaise conductivité ou des performances globales instables.
4. Il existe diverses transmissions de signaux dans les conducteurs de la carte PCB. Lorsqu'il est nécessaire d'augmenter sa fréquence pour augmenter sa vitesse de transmission, la ligne elle - même provoque une variation de la valeur de l'impédance due à des facteurs tels que la gravure, l'épaisseur de l'empilement, la largeur du fil, ce qui entraîne une distorsion du signal, une dégradation des performances de la carte et donc la nécessité de contrôler la valeur de l'impédance dans une certaine plage.
Comme la conception de l'électronique devient de plus en plus complexe et la difficulté d'emballage augmente, l'augmentation de la production de patchs SMT est devenue l'un des facteurs clés pour réduire les coûts de fabrication du matériel. BGA, IC, etc. dans PCBA sont des composants clés et le taux de réussite unique de ces composants est la clé du processus de soudage. La fabrication de PCB est devenue une priorité.
Processus de test PCBA
Tout le monde est familier avec le processus de production et de traitement des PCB, donc aujourd'hui, je vais vous parler du processus de test dans le traitement des patchs.
Le test PCBA est principalement un test de la carte PCBA pour la programmation IC, la continuité du circuit, ainsi que le courant, la tension, la pression, etc. PCBA a beaucoup de facteurs incontrôlables dans le processus de production et il est difficile de garantir que PCBA est un bon produit. L'inspection PCBA est un lien nécessaire pour un contrôle strict de la qualité de l'expédition. Quelle est la procédure pour le test PCBA?
Les tests PCBA établissent généralement un processus de test spécifique basé sur le plan de test du client. Le processus de test de base du PCBA est le suivant:
Programme Combustion Test ICT test FCT test de vieillissement
1. Gravure de programme
Une fois que la carte PCBA a terminé le processus de soudage de l'extrémité avant, les ingénieurs commencent à programmer le microcontrôleur dans la carte PCBA pour permettre au microcontrôleur de remplir des fonctions spécifiques.
2. Tests TIC
Les tests ICT utilisent principalement des sondes de test pour contacter les points de test du PCBA, ce qui permet de tester les circuits PCBA ouverts, les courts - circuits et les situations de soudage des composants électroniques. La précision des tests TIC est relativement élevée, les instructions sont claires et l'utilisation est relativement large.
3. Essai de FCT
Le test FCT peut tester les paramètres de PCBA tels que l'environnement, le courant, la tension, la pression, etc. Le contenu du test est relativement complet et garantit que les paramètres de la carte PCBA répondent aux exigences de conception du concepteur.
4. Essai de vieillissement
Les tests de vieillissement peuvent assurer la stabilité du produit en alimentant en continu la carte PCBA, en simulant le scénario d'utilisation de l'utilisateur, en détectant certains défauts difficiles à détecter et en vérifiant la durée de vie du produit.
Après que PCBA ait passé la série de tests ci - dessus, il n'y a pas de problème. Les plaques PCBA sont étiquetées de manière qualifiée et peuvent enfin être emballées et expédiées.