Technologie PCBA - Équipement de patch SMT et instrument optique automatique Aoi

Les équipements SMT sont en fait les machines nécessaires à la technologie de montage en surface. En général, toute la ligne SMT comprend généralement les équipements suivants:

Machine de plaque supérieure, machine d'impression, station de câblage, SPI, machine de patch, machine d'insertion, soudage à reflux, soudage à la vague, AOI, rayons X, machine de plaque supérieure et autres équipements, les équipements ci - dessus sont un ensemble relativement complet d'équipements de table de câblage SMT, différentes usines peuvent ajouter ou supprimer des équipements connexes en fonction des besoins réels des produits. L'équipement que vous devez avoir comprend une imprimante, une machine de placement et le soudage par refusion.

SMT est l'abréviation de surface Mounter Technology. Lire la suite: qu’est - ce que SMT? Que fait SMT et que signifie SMT patch?

Traduit en chinois est la technologie de montage de surface. Les cartes de circuits internes de divers appareils numériques et autres appareils électroniques couramment utilisés dans la vie quotidienne sont rendues possibles grâce à cette technologie. Les composants électroniques sont montés sur la carte via une machine de placement dans l'appareil SMT. Après avoir été soudé dans un four à reflux, il finira par devenir une carte mère. SMT joue un rôle énorme dans l'industrie électronique d'aujourd'hui. Permettez - moi de vous présenter ce que contient un appareil SMT.

Unité SMT

Équipement de production SMT: machine de distribution, imprimante de pâte à souder, machine de patch, soudure à reflux, soudure à la vague

Équipement de test SMT: testeur d'épaisseur de pâte à souder SPI, testeur de courbe de température de four, testeur optique AOI, testeur en ligne ICT, système de test à rayons X, système de test ate

Périphériques SMT:

Mélangeur de pâte à souder, table de connexion, séparateur, chargeur, machines de chargement et de déchargement, machines de coussin

Accessoires SMT: thermocouples / résistances thermiques, tubes chauffants, racleurs / pochoirs, buses d'aspiration, aiguilles de distribution, accessoires pour cartouches de distribution, tubes pour pistolets de soudage à crête, alimentateurs

Consommables de soudage SMT: pâte à souder / barre d'étain, colle à patch, flux de soudure

Outils électriques SMT: fer à souder antistatique, fer à souder à l'étain, four à fusion, pince à puce, four à mousse

Équipement de nettoyage SMT: nettoyeur à ultrasons, Nettoyeur PCBA

Produits antistatiques: protection antistatique du corps humain, outils antistatiques, boîtes de rotation antistatiques, emballages antistatiques, instruments de détection antistatiques.

Méthodes et procédés de détection des instruments optiques automatiques Aoi

Aoi (Automatic Optic inspection) est l'inspection optique automatique, qui est basée sur des principes optiques pour détecter les défauts courants rencontrés dans la production de soudage, tels que la surveillance et la détection en ligne de cartes PCBA (PCBA est l'abréviation de l'anglais Printed Circuit Board + Component), c'est - à - dire que les cartes PCB vides sont chargées via SMT, Passe ensuite par l'ensemble du processus de production d'un plug - in DIP appelé carte PCBA).

De plus en plus d'usines sont équipées d'équipements d'inspection AOI pour assurer la qualité des produits. Le principe de base est d'utiliser la réflexion de la lumière pour vérifier si des composants tels que BGA sont correctement placés, si la soudure est bonne, s'il y a des conditions défavorables telles que des omissions, des phénomènes d'inversion ou de court - circuit. Lorsque des défauts apparaissent lors d'une inspection AOI, un jugement visuel est demandé au personnel du site. Une fois que le produit est jugé qualifié, les résultats des tests de modification manuelle sont qualifiés et la production ultérieure est poursuivie, tandis que le produit défectueux est réparé.

Cependant, lorsque le SMT n'est pas bon dans la seconde moitié du feedback, des pièces défectueuses plus directes telles que des pièces manquantes, des pièces inversées et des pièces incorrectes sont parfois trouvées. Ces défauts ont été signalés dans les tests AOI, mais ont été mal évalués par les opérateurs sur le terrain et ont été transférés dans la production ultérieure.

Éléments de mise en œuvre technique AOI:

Le problème technique à résoudre par l'invention est de fournir un procédé de détection AOI permettant de réduire la probabilité d'erreur de calcul par les opérateurs sur le terrain et d'améliorer considérablement la qualité du produit.

Pour atteindre les objectifs ci - dessus, la détection d'une carte PCBA à tester est réalisée à l'aide d'un procédé de détection AOI mis en oeuvre par un dispositif de détection AOI comprenant les étapes suivantes:

A. lancer la procédure d'inspection AOI, effectuer l'inspection des composants à tester sur la carte PCBA, obtenir des données d'inspection;

B. juger si les données détectées dépassent un premier seuil prédéterminé et, dans l'affirmative, exécuter l'étape C, sinon exécuter l'étape f;

C. juger si les données de détection de la carte PCBA à mesurer sont supérieures à un deuxième seuil prédéterminé, si supérieur, exécuter l'étape d, sinon exécuter l'étape E;

D. déterminer que la plaque PCBA à tester est un produit non conforme et conserver les résultats des essais de la plaque PCBA à tester;

E. stocker les résultats des essais sur les plaques PCBA à mesurer, sur la base des informations saisies par les opérateurs sur le terrain; Et

F. déterminer que la plaque PCBA à tester est un produit qualifié et conserver les résultats des essais de la plaque PCBA à tester.