Technologie PCBA - Configuration de la ligne SMT et placage de puce argent

La configuration de la ligne de traitement des patchs SMT détermine le type d'usine

Les machines à grande vitesse ne font que du SMT: de nos jours, de nombreux produits électroniques grand public sont de petite taille, ont peu de matériel de plug - in et il existe un grand nombre de produits grand public génériques, ce qui nécessite de nombreux correctifs. Si une usine est équipée de machines à grande vitesse et ne produit que du SMT, la consommation est inévitable.

Machine à puce haute vitesse parallèle:

Après le traitement de patch SMT est connecté à d'autres machines de patch via une machine à grande vitesse: l'avantage de cet équipement est l'efficacité de l'unité de temps, la configuration de l'équipement de détection de patch avant et de l'équipement de détection de qualité AOI arrière dans le processus d'extrémité arrière n'est pas prise au sérieux. L'AOI du patch SMT est produit en plusieurs points. La configuration de l'équipement d'inspection de patch frontal et de l'équipement d'inspection de qualité AOI back - end dans le processus back - end n'est pas prise au sérieux. Il s'agit généralement d'une usine en vrac, l'AOI de cet équipement est principalement effectuée dans une unité de temps.

Inspection complète et équipements auxiliaires:

SMT doit produire non seulement, mais aussi des équipements de test et des équipements auxiliaires. L'automobile, l'aérospatiale et d'autres produits ont des exigences très élevées en matière de qualité et de stabilité des produits, et l'équipement d'inspection est également relativement complet. Par exemple, l'équipement d'inspection et les aides de l'entreprise sont excellents, tout comme la qualité et la technologie.

Tout en assurant la qualité et la livraison, nous exigeons des partenariats à long terme avec nos fournisseurs et partenaires dans toutes les régions afin de réduire constamment les coûts globaux de la chaîne d'approvisionnement et d'approvisionnement. Grâce à un programme de gestion de la relation fournisseur étroit et à une gestion interactive étroite, la valeur de nos relations avec les fournisseurs profite à nos clients. Notre objectif est de dépasser vos attentes dans tous les aspects de notre relation. Dans ce contexte, la chaîne d'approvisionnement et la gestion des matériaux sont clairement un facteur important. Les achats, la gestion de la chaîne d'approvisionnement et la gestion de la logistique réduisent non seulement les risques de la chaîne d'approvisionnement, mais apportent également des avantages continus aux clients. La société fournit des améliorations Bom, des options de remplacement de pièces et des solutions complètes Bom à des milliers de clients chaque année, offrant à ses clients une solide garantie de développement de prototypes et de livraison en petites quantités. J'espère que nous pourrons coopérer.

Raisons d'utiliser une puce SMT pour traiter les cartes de circuit imprimé plaquées argent

Les fabricants, en faisant la promotion de leurs produits, mentionnent que leurs produits utilisent le placage d'or, le placage d'argent et d'autres procédés. Alors, quels sont les avantages de cette technologie?

Si la surface de la carte nécessite des pièces soudées, vous devez exposer la Feuille de cuivre à l'extérieur pour le soudage. Les couches de cuivre exposées sont appelées Plots et leur surface est généralement rectangulaire ou circulaire avec une petite surface.

Il est bien connu que le cuivre utilisé dans les PCB est facilement oxydé. Si la Feuille de cuivre est oxydée, non seulement la soudure est difficile, mais la résistance augmente considérablement, ce qui affecte gravement les performances du produit. Par conséquent, les ingénieurs doivent protéger les Plots autant que possible. Par example, la couche de métal inerte est recouverte chimiquement d'argent et la couche de cuivre est recouverte d'un film chimique pour empêcher les plots de toucher l'air. Traitement de patch SMT Nantong.

La carte est exposée et la couche de cuivre est exposée directement. Cette partie doit être protégée contre l'oxydation.

Ainsi, qu'il s'agisse d'or ou d'argent, le but de cette technique est d'empêcher l'oxydation, de protéger les Plots et d'augmenter le rendement du produit lors de la prochaine soudure.

Cependant, le contact entre les différents métaux nécessite un temps de stockage et des conditions de stockage du fabricant de PCB. Ainsi, les usines de circuits imprimés conditionnent généralement les substrats imprimés à l'aide d'une machine de scellement plastique sous vide avant que la production de circuits imprimés ne soit terminée, afin d'éviter l'oxydation des circuits imprimés.

Les fabricants de machines à souder vérifient le degré d'oxydation de la carte de circuit imprimé avant le soudage et éliminent la carte de circuit imprimé oxydée pour assurer une bonne production. La carte achetée par le client a déjà passé diverses vérifications. L'oxydation après une utilisation prolongée se produit presque exclusivement au niveau de la connexion de la fiche et n'affecte pas les Plots et les composants soudés.

Lors de l'utilisation d'un PCB, est - ce que la chaleur du PCB sera réduite en raison de la faible résistance à la chaleur de l'argent et de l'or?

Il est bien connu que la résistance est un facteur d'influence de la chaleur. Les valeurs de résistance sont le matériau du conducteur lui - même, la section transversale et la longueur du conducteur. L'épaisseur de métal à la surface des plots de PCB est bien inférieure à 0,01 mm et les Plots traités avec un film de protection ne créent pas d'épaisseur supplémentaire. Une telle faible épaisseur présente une résistance presque égale à 0, ce qui est incalculable et n'affecte certainement pas le pouvoir calorifique.