Technologie PCBA - Programmation d'équipements de production SMT et de machines à patcher

La machine de patch est un dispositif critique et complexe dans toute la production de SMT. La machine de patch SMT a évolué de la machine de patch mécanique à basse vitesse à la machine de patch de centrage optique à grande vitesse et à la multifonction, à la connexion flexible et à la modularité.

1. Classification

1. Divisé en machine de pose et d'application à vitesse moyenne, machine de pose et d'application à grande vitesse et machine de pose et d'application à très grande vitesse par vitesse.

2. Par fonction: machine de patch à grande vitesse / ultra - rapide: principalement basée sur des composants de puce, il n'y a pas beaucoup de types de dispositifs de puce;

3. Selon le degré d'automatisation est divisé en machine de patch automatique: la plupart des machines de patch sont de ce type.

4. Selon la méthode de placement, il est divisé en machines de placement séquentiel: C'est coller les éléments les uns après les autres sur le PCB dans l'ordre, généralement ce type de machine de placement peut être vu. Machine de placement simultané: en utilisant une trémie spéciale pour placer les éléments cylindriques, tous les éléments peuvent être placés sur les Plots respectifs du PCB en une seule opération. Lorsque le produit est remplacé, tous les matériaux sont remplacés, ce qui est rarement utilisé. Machine de placement en ligne simultanée: elle se compose de plusieurs têtes de placement qui installent le PCB séquentiellement en même temps.

II. Processus de processus de la machine de patch de précision

1. Placez la carte avec les composants sur le plateau aussi perpendiculaire que possible au fond de la caméra.

2. Ouvrez l'interrupteur de la machine de placement

3. Montez sur la carte avec le composant et attachez l'original à la ventouse de la ventouse à vide.

4. Placez la plaque d'impression manquante à souder sur le plateau, aussi perpendiculaire que possible au fond de la caméra.

5. Ajustez le bouton de hauteur de la ventouse à vide de sorte qu'il se déplace vers le bas jusqu'à 1 - 2cm de la carte de circuit imprimé.

6. Ouvrez l'interrupteur de l'affichage et, en regardant sur l'affichage, Ajustez le bouton du plateau de sorte que les broches de la puce IC chevauchent complètement les plages correspondantes de la carte de circuit imprimé à souder.

7. Placez la puce IC verticalement sur la buse à vide et doucement sur le Plot correspondant de la carte de circuit imprimé.

8. Comme l'embout d'aspiration n'est pas encore hors tension, il n'est pas possible de retirer immédiatement l'embout d'aspiration à ce stade, fermez l'interrupteur pour arrêter l'embout d'aspiration et déplacez doucement l'embout d'aspiration vers le haut dans la direction verticale, l'installation est terminée.

Programmation de machine de patch SMT

La tâche principale de la machine de placement est d'installer avec précision divers composants sur la carte PCB, qui est contrôlée par un ordinateur et un système de vision. Le principe de base de la mise en place est de retirer les composants de l'alimentateur à l'aide d'une buse à vide et d'un dispositif d'identification. La forme et les dimensions des composants sont calibrées, puis les composants sont installés en fonction des coordonnées de position définies dans le programme. L'ensemble du processus d'installation est effectué par un programme approprié contrôlé par ordinateur. Les principaux programmes sont:

1. Programme de coordonnées de position des composants (Programme NC)

2. Programme de forme de la dimension extérieure du composant (Programme parts, programme Supply)

3. Ordre de placement des composants sur la machine (Programme Array)

4. Méthode d'identification du substrat (procédure mark)

5. Dimensions de coordonnées de contour et méthode de positionnement de la carte PCB (programme de carte) - Prenez le modèle Panasonic comme exemple

Contenu principal de chaque partie du programme: programme de carte PCB:

Il comprend principalement: les dimensions extérieures de la carte PCB, l'épaisseur du substrat et la méthode de positionnement de la carte PCB.

Les principaux éléments sont: la forme et la taille du point Mark, la forme Mark, le type de reconnaissance du point Mark, le type de matériau du substrat, la sélection de la luminosité de la carte PCB (Board â Light). Le système de vision de la machine de placement est un système informatique de reconnaissance d'images en temps réel. La caméra détecte le signal de répartition de l'intensité lumineuse des points Mark dans une plage donnée et est traitée par un circuit de signalisation numérique en un signal d'image numérique qui est ensuite divisé en un certain nombre de pixels du réseau, la valeur de chaque pixel donnant la luminosité moyenne des points Mark. Il existe deux façons d'identifier les points Mark: l'une est la reconnaissance des niveaux de gris (c'est - à - dire la reconnaissance de la résolution en niveaux de gris), où plusieurs niveaux de luminosité de l'image sont utilisés pour représenter la résolution. Il spécifie les valeurs discrètes que la machine de placement peut distinguer de l'intensité lumineuse mesurée en un point donné. 256 niveaux sont généralement utilisés; L'autre est la reconnaissance binaire, qui est une grille couvrant l'image originale. Taille