Technologie PCBA - SMT patch notes et CAF causes analyse des défaillances PCBA

Précautions pour la manipulation des patchs SMT

L'équipement de production SMT est un équipement mécatronique de haute précision, l'équipement et les matériaux de processus ont certaines exigences en matière de propreté environnementale, d'humidité et de température. Alors, quelles sont les précautions pour le traitement des patchs SMT?

1. Crème d'étain réfrigérée

La pâte à souder vient d'être achetée et doit être conservée au réfrigérateur si elle n'est pas utilisée immédiatement. La température est de préférence de 5 ° C - 10 ° C et pas moins de 0 ° c. Il y a beaucoup d'explications en ligne sur le mélange et l'utilisation de la pâte à souder que je n'aurais pas couvert ici.

2. Remplacez les pièces d'usure de la machine de patch à temps

Dans le processus de placement, en raison du vieillissement de l'équipement de la machine de placement et des dommages à la buse d'aspiration et à la machine d'alimentation, il est facile de faire pencher la machine de placement et de provoquer un jet élevé, de réduire l'efficacité de la production et d'augmenter les coûts de production. En cas d'indisponibilité de l'équipement de la machine de placement, il est nécessaire de vérifier soigneusement si la buse d'aspiration est bouchée ou endommagée et si le chargeur est intact.

3. Mesurer la température du four

La qualité de soudage de la carte PCB a beaucoup à voir avec le réglage raisonnable des paramètres du processus de soudage par refusion. D'une manière générale, le test de température du four doit être effectué deux fois par jour, au moins une fois par jour, afin d'améliorer constamment la courbe de température et de définir celle qui convient le mieux au produit à souder. Pour une productivité efficace et des économies de coûts, ne manquez pas cette session.

CAF (Conductive anode Wire) provoque une analyse de défaillance PCBA

À mesure que les produits électroniques deviennent plus légers, plus minces et plus petits, et que les composants et les technologies d'emballage se développent, les circuits PCB deviennent de plus en plus denses et l'espacement des trous et des lignes est de plus en plus étroit. Ceci améliore l'isolation électrique du stratifié revêtu de cuivre. Exigences élevées.

Le raccourcissement de la distance entre les conducteurs augmente la tension par unité de distance entre les conducteurs. Sous l'influence d'un champ électrique continu, les ions métalliques dans un conducteur, tel qu'un trou ou une ligne métallisé, créent une réaction électrochimique et le métal se dissout en ions. La couche isolante (ou surface) entre les conducteurs présente un phénomène de précipitation. Dans un environnement chaud et humide et sous la tension appliquée, les ions cuivre - métal provenant des circuits de câblage ou des trous métallisés précipitent des électrodes et migrent. Le phénomène de corrosion galvanique résultant de la migration des ions cuivre sur la fibre de verre est appelé CAF (copdutive anode filament). L'apparition de caf peut réduire la résistance d'isolation entre les conducteurs et même provoquer des courts - circuits, ce qui affecte gravement la fiabilité du PCBA.

1 LCD TV PCBA analyse de cas de défaillance

1.1 Résumé du problème

Selon les ingénieurs de maintenance après - vente, lors de la réparation de téléviseurs LCD spéciaux, la raison de la défaillance est principalement due à une mauvaise isolation du trou de passage et du trou de passage à la terre à côté. Ce pourcentage est relativement élevé et ses causes sont communes. Analysez et étudiez ce problème, trouvez la cause du problème et développez une solution.

1.2 processus d'analyse

1.2.1 apparence physique des PCBA défectueux et des PCB à carte nue

Description: plaque de produit - fr - 4; Épaisseur de la plaque - 1,6 mm; Nombre de couches de double panneau; Taille de placage - 200 mm * 190 mm.