Technologie PCBA - SMT patch machine capteurs et programmes Modifier

La machine de patch SMT est un équipement de production haut de gamme intégrant plusieurs technologies. Une machine à patch peut être des centaines de milliers de téléphones, le Haut de gamme sera un million / millions. C'est l'équipement de base de la ligne de production SMT et de toute la ligne de production. L'équipement le plus cher, bien que la machine de patch domestique actuelle ait commencé à se développer, mais la précision du patch et divers indicateurs et techniques des marques importées d'outre - mer sont encore très différents. Ces lacunes se reflètent principalement sur la tête de placement. La tête de placement possède divers capteurs.

Qu'est - ce qu'un capteur de patch machine? Laissez - moi vous présenter

1. Placer la tête placer le capteur de pression

Certaines marques importées n'ont pas de pression de placement pour placer la tête. Ceci est exclusif aux machines à patch Siemens (ASM). La tête de placement a un capteur de pression. La tête de mise en place ajuste la pression de mise en place en fonction de la légère déformation et du degré de flexion de la tôle, ce qui permet de mieux monter les pièces déjà installées sur la tôle sans subir de flexion pouvant entraîner une pression élevée,

Extrusion des buses et des composants, ou des bosses qui causent des problèmes de qualité (par exemple, la mise à vide des composants installés).

2. Capteur de pression négative

La machine de placement doit être capable de ramasser et de monter des composants, jouant principalement le rôle de capteur de pression négative. Lorsque des éléments doivent être ramassés, la pression est prélevée, puis déplacée par les axes X / y et Z vers les positions de Plot correspondantes, puis les éléments sont connectés au PCB via un capteur de pression négative.

3. Capteur de position

Il existe de nombreux capteurs de position sur la machine de placement, principalement des capteurs de position d'entrée / sortie. Lorsque la détection SPI est terminée, mais que la machine de placement n'est pas encore installée, le capteur de position ne s'écoule pas dans la zone de travail de placement. Bien sûr, le plus important est que le capteur de position soit sur la tête de placement, il reconnaîtra l'axe X / y / Z et la zone de travail du PCB et ne déplacera pas la tête de placement vers d'autres zones de travail de placement afin que la tête de placement puisse être placée en douceur dans la zone de travail spécifiée pour ramasser et placer les composants à l'intérieur.

4. Capteur d'image

Le capteur d'image fait partie du système de reconnaissance visuelle de l'ensemble de la tête de placement. Le capteur d'image est la partie matérielle physique. Il identifie la taille et le profil des différentes pièces en fonction de l'identification et de l'éclairage de la caméra, puis différentes buses d'aspiration aspirent les différentes pièces sur les plots de PCB spécifiés. Placement de position.

Édition de patch machine patch Program

Dans l'usine de traitement de placement, la machine de placement est l'équipement le plus important et nécessite une édition programmée de la machine de placement afin qu'elle puisse absorber le placement des éléments selon les procédures que nous avons définies. Conçu et édité le programme de placement., Cela est également bénéfique pour augmenter la capacité de placement de la machine de placement.

L'ordre et les exigences pour modifier le programme de placement de la machine de placement sont les suivants:

(1) Paramètres du programme de placement de composants qui spécifie l'emplacement des composants placés sur le PCB. Les données de patch incluent le modèle de composant, le numéro de BIT, les coordonnées x, les coordonnées y, la profondeur de placement, etc. avant la production en série, elles doivent être programmées selon la Bom fournie par le client.

(2) Données de référence. Y compris les points Mark, les coordonnées, la couleur, la luminosité et plus encore, la caméra qui place la tête recherche d'abord la référence. Une fois la référence trouvée, la caméra lit sa position de coordonnées et l'envoie au système de placement pour analyse des données. L'ordinateur donne des instructions et est contrôlé par le système de placement. Déplacement de la tête de placement pour un positionnement précis du PCB

(3) Base de données des composants taille des composants, numéro de broche, espacement des broches et type de buse correspondant, etc.

(4) fedar organise les données. Les données d'arrangement d'alimentateur spécifient l'alimentateur sélectionné du composant et l'emplacement de placement sur le chariot de la machine de placement

(5) Données PCB. Les données PCB comprennent la configuration de la taille du PCB, de l'épaisseur et des données de carte, etc.