À propos de la sélection d'équipements de traitement et de patch SMT
Avec le développement rapide de la technologie d'assemblage de surface, l'application de la machine à patch dans l'industrie de l'assemblage électronique de notre pays est de plus en plus répandue. Face à de nombreux types de machines à patch, la sélection reste une tâche complexe et ardue. Vous trouverez ci - dessous une introduction générale à quelques problèmes techniques clés à prendre en compte lors du choix d'une machine de placement. Actuellement, les machines à patch peuvent être grossièrement divisées en 4 types: type de flèche, composite, Carrousel et grand système parallèle. Les différents types de machines de placement présentent des avantages et des inconvénients, généralement en fonction des exigences de l'application ou du processus pour le système, et il existe également un certain équilibre entre leur vitesse et leur précision.
1) machine de placement de support de bras
Le type de flèche offre une meilleure flexibilité et précision et convient à la plupart des composants. Les machines de haute précision sont généralement de ce type. Mais sa vitesse n'est pas comparable à celle des systèmes composites, des tourelles et des grands systèmes parallèles. Comme la disposition des composants est de plus en plus concentrée sur les dispositifs actifs tels que les dispositifs matriciels qfp et BGA, la précision de l'assemblage joue un rôle crucial dans les rendements élevés. Les machines à flèche sont divisées en type à bras unique et multi - bras. Le type à bras unique est la première machine de placement multifonction développée et est toujours en service. Développé sur la base d'un seul bras, le patch Multi - bras peut doubler l'efficacité du travail. Par exemple, le yv112 contient deux têtes de montage a - boom avec buses d'aspiration qui permettent de monter simultanément deux cartes de circuits imprimés.
2) machine de coulée Composite
Le composite a été développé à partir de machines à bras. Il combine les caractéristiques de type Carrousel et de type flèche. Un Carrousel est monté sur la flèche. Comme le patch Siemens siplace80s Series avec 2 plateaux tournants avec 12 buses d'aspiration. Étant donné que la machine composite peut augmenter la vitesse en augmentant le nombre de rampes, elle a une meilleure flexibilité, d'où ses perspectives de développement optimistes. Par exemple, la dernière machine hs50s de Siemens est équipée de 4 têtes rotatives de ce type et peut être installée à des vitesses allant jusqu'à 50 000 comprimés par heure.
Bloc d'alimentation DIP plug - in traitement
3) machine d'installation de carrousel
La vitesse de mise en place est grandement améliorée grâce à la prise simultanée des composants et à la mise en place du type Carrousel. La machine de placement à grande vitesse de cette structure est l'application la plus courante dans notre pays. Non seulement la vitesse est plus élevée, mais la performance est également très stable, par exemple la machine msh3 de Panasonic, la vitesse de placement peut atteindre 0075 secondes / pièce. Cependant, en raison des limitations de la structure de cette machine, sa vitesse de mise en place a atteint une certaine limite qu'il n'est pas possible d'augmenter considérablement.
4) grande machine de placement de système parallèle,
Le grand système parallèle se compose d'une série de petites machines d'assemblage vertical de hernies, chacune équipée d'un système de positionnement à vis et d'un manipulateur équipé d'une caméra et d'une tête de placement. Chaque tête de placement ramasse les éléments de plusieurs alimentations de ruban et peut installer plusieurs cartes dans plusieurs partitions qui sont alignées angulairement par conversion temporelle de la machine. Par exemple, la machine FCM de la société phlips a 16 têtes de placement et atteint une vitesse de placement de 00375 secondes / pièce, mais pour chaque tête de placement SMT, la vitesse de placement est d'environ 0,6 seconde / pièce, ce qui laisse encore beaucoup de marge. Les possibilités augmentent.
Les systèmes hybrides, les tourelles et les grands systèmes parallèles sont des systèmes de montage à grande vitesse, généralement utilisés pour le placement de petits composants à puce. Une machine de type Carrousel est également connue sous le nom de « Chip shooter» car elle est généralement utilisée pour assembler des résistances et des condensateurs de puce. De plus, ce type de machine a la capacité de "tirer" à grande vitesse. En raison des exigences de précision plus faibles des éléments passifs et autres éléments de plomb, l'assemblage du tireur à puce permet une productivité accrue. Parce que la structure d'une machine à grande vitesse est beaucoup plus complexe qu'une machine à perche normale, le prix est beaucoup plus élevé. Cela doit être pris en compte lors du choix de l'équipement.