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Le système de contrôle informatique de la machine à patch SMT utilise généralement un contrôle informatique secondaire: le Sous - étage est composé d'un système informatique de contrôle industriel dédié qui complète le contrôle du mouvement du mécanisme mécanique; L'ordinateur maître adopte la machine PC pour la programmation et le dialogue homme - machine. Parmi les paramètres techniques pertinents de la machine à patch, la précision, la vitesse et l'adaptabilité du patch sont les trois caractéristiques importantes de la machine à patch. La précision détermine le type de composants que la machine de placement peut installer et son domaine d'application. Les machines de haute précision peuvent installer des dispositifs à pas fin tels que fqfp, CSP et FC, mais le prix de ces dispositifs est beaucoup plus élevé. Lors de l'achat d'une machine à patch, un point d'équilibre doit être déterminé entre la précision et le prix. La vitesse détermine l'efficacité et la capacité de production de la machine de pose. Le choix de la machine à placer est clair, mais il convient de tenir compte de l'écart entre la vitesse théorique et la vitesse réelle, ainsi que du type de composant à placer ou de l'adaptabilité de la machine à placer le composant. Sexe, quelles tailles de composants peuvent être connectés. À l'heure actuelle, il n'y a pas de machine de placement qui peut parfaitement installer tous les différents types de composants. Plus précisément, aucune machine de placement ne peut équilibrer simultanément la précision de placement, la vitesse et la taille des composants.
1. Précision de placement de la machine de placement
La précision de placement est un indicateur important de la machine de placement. La précision de placement fait référence à la précision mécanique et à la précision de rotation de l'axe Z du mouvement orbital y de la machine de placement. Il peut être caractérisé par la précision de positionnement, la répétabilité et la résolution. La précision est un concept statistique, donc d'un point de vue statistique, la précision de placement est la distribution caractéristique de la qualité de placement de la machine de placement, qui peut être caractérisée par une moyenne (bateau) et un écart type (b); Il peut également être utilisé pour placer la capacité de fonctionnement de la machine dans un état de fonctionnement contrôlé et normal, représentée par la valeur de l'indice de capacité de processus CP / CPK.
1) Précision de positionnement
La précision de positionnement est le décalage de la position de montage cible par rapport à la norme de la plaque d'impression après le montage du composant. La précision de positionnement de la machine de patch dépend principalement de la précision du Mouvement de la tête de patch sur le rail *, y et le rail de guidage, et de la précision de rotation de l'axe Z de la tête de patch, ainsi que de la résolution du CCD, de la conception du PCB, des erreurs de précision dimensionnelle des éléments, de la programmation et d'autres facteurs connexes. Comme les composants sont stockés aléatoirement dans le boîtier, les composants ont trois degrés de liberté *, y et o après la prise et le placement de la tête, et a *, ay et a sont présents lors de l'alignement avec la position des plots sur le PCB. Pour ces trois erreurs, le Centre et ay sont provoqués par le déplacement du système mécanique de positionnement de la machine de placement, également appelé erreur de déplacement; A0 est causée par un système de correction de rotation de l'axe Z dans la tête de placement, également appelé erreur de rotation.
2) répétabilité
La répétabilité fait référence à la capacité de la machine de placement à revenir à plusieurs reprises à la position de placement définie. Précisément, les rails de guidage, > rail et e de chaque système de mouvement ont leur propre répétabilité. Leurs résultats combinés reflètent la précision de placement de la machine de placement. Ainsi, la précision de l'échantillon donnée par la machine de placement est généralement caractérisée par la répétabilité de la machine de placement.
3) Résolution
La résolution fait référence au plus petit incrément du déplacement mécanique de la machine placée. Il dépend de la résolution du Codeur rotatif ou linéaire sur le servomoteur et le mécanisme d'entraînement de l'arbre et est le moyen par lequel la machine de placement permet un placement de haute précision. Actuellement, une bonne machine de patch a atteint une résolution de 00024 / Une impulsion, c'est - à - dire que lorsque la tête de placement reçoit une commande d'impulsion, elle ne tourne que de 00004. Dans des circonstances normales, la résolution d'une machine à patch utilisant une règle lumineuse / magnétique est plus élevée que celle d'une machine à patch utilisant un code. La résolution est rarement utilisée dans la description complète des performances de la machine, de sorte qu'elle n'est généralement pas incluse dans les spécifications techniques de la machine de placement. Les indicateurs de performance de la résolution ne sont utilisés que lors de la comparaison des performances de la machine de placement.
La relation entre les trois ci - dessus est interconnectée, généralement la résolution est la base, tandis que l'utilisation de moyens à haute résolution détermine une bonne précision de positionnement de la machine de placement. Mais parfois, une machine bien positionnée, en raison d'un mauvais assemblage et d'un mauvais réglage, a également un problème de déviation régulière dans une direction après le placement, mais c'est régulier. À ce stade, réajustez la machine pour la correction.
La précision de placement dans la production réelle se réfère à l'écart d'alignement entre les broches du dispositif et les Plots correspondants. Cependant, comme le processus de placement est un processus dynamique, les PCB qui le placent sont constamment remplacés et chaque PCB est fabriqué par des méthodes de corrosion, y compris les marques de points de référence, les Plots, les erreurs de taille de l'équipement, la colle de patch et la pâte à souder. Tout cela a un impact sur elle, donc en plus de la précision de la machine de placement elle - même, La précision de placement de la machine de placement doit également inclure l'erreur de positionnement des plots de PCB, l'erreur de taille des plots, l'erreur de dessin de rayons de PCB et l'erreur de fabrication de composants de puce.
4) indice de capacité du processus
L'indice de capacité du processus reflète la capacité d'assurer la qualité du produit lorsque le processus est dans un état normal et est exprimé quantitativement en valeurs numériques. La signification des valeurs Q et CPK de l'indicateur de capacité de traitement pour les machines de pose se réfère à la capacité de pose des machines de pose des machines de pose des machines à répondre aux exigences de qualité dans des conditions de travail normales et est quantifiée.
