Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Technologie PCBA

Technologie PCBA - ​ SMT classification et utilisation de la terminologie industrielle et des installations fixes

Technologie PCBA

Technologie PCBA - ​ SMT classification et utilisation de la terminologie industrielle et des installations fixes

​ SMT classification et utilisation de la terminologie industrielle et des installations fixes

2021-11-10
View:497
Author:Downs

SMT Chip Processing Industry termes communs

Avec le développement de l'industrie de traitement des puces SMT, la terminologie commune de certaines industries est également largement répandue. En tant que débutant, il est essentiel de connaître la terminologie particulière de l'industrie de l'usinage électronique. La terminologie peut faciliter notre communication et améliorer considérablement l'efficacité de l'apprentissage.

1. Point de soudure idéal:

(1) la surface du point de soudure a une bonne mouillabilité, c'est - à - dire que la soudure fondue doit être étalée sur la surface métallique soudée pour former un revêtement de soudure continu, uniforme et complet dont l'angle de contact doit être inférieur ou égal à 90°;

(2) utilisez la bonne quantité de soudure, la quantité de soudure doit être suffisante;

(3) Il a une bonne surface de soudure. La surface du point de soudure doit être continue, complète et lisse, mais l'apparence ne doit pas être brillante;

Carte de circuit imprimé

(4) pour une bonne position des points de soudure, les écarts de position des broches ou des extrémités de soudure des éléments sur les Plots doivent être dans les limites prescrites.

2. Non mouillant: l'angle de contact formé par la surface métallique soudée avec la soudure sur le point de soudure est supérieur à 90 °.

3. Non soudé: après le soudage, la carte PCB est séparée de la surface du plot.

4. Pont suspendu: une extrémité du membre quitte le rembourrage et est dans un état incliné ou debout.

5. Pontage: Connexion de soudure entre deux ou plusieurs points de soudure qui ne devraient pas être connectés, ou les points de soudure des points de soudure sont connectés à des fils adjacents.

6. Soudage: après le soudage, l'isolation électrique se produit parfois entre l'extrémité de soudage ou la broche et le plot.

7. Conseil: les points de soudure ont des bavures, mais ne sont pas en contact avec d'autres points de soudure ou conducteurs.

8. Boule de soudure: une petite boule de soudure attachée au conducteur, au film de soudure ou à la carte de circuit imprimé pendant le soudage.

9. Trous: il y a des trous de différentes tailles à la soudure.

10. Décalage de position: lorsque le point de soudure est décalé d'une position prédéterminée longitudinalement, dans le sens de rotation ou transversalement dans le plan.

11. Méthode d'inspection visuelle: vérifiez la qualité des points de soudure PCBA à l'œil nu à l'aide d'une loupe de faible puissance éclairée.

12. Inspection après soudage: inspection de qualité après l'achèvement du processus de soudage PCBA.

13. Retouche: réparer les défauts locaux des composants montés en surface.

14. Inspection de l'installation: les composants montés en surface sont installés ou après l'installation, un contrôle de qualité doit être effectué pour vérifier s'il y a des omissions, des désalignements, une mauvaise installation, des dommages, etc.

Classification et utilisation de fixations d'usine de traitement de patch SMT

Dans le processus de production de l'usine de traitement des patchs SMT, certains appareils sont souvent utilisés, alors aujourd'hui, je vais décrire brièvement la classification et l'utilisation des appareils:

Classification des pinces: les pinces peuvent être divisées en trois types de pinces d'assemblage de processus, de pinces de test de projet et de pinces de test de carte de circuit imprimé. Parmi eux, les pinces d'assemblage de processus comprennent des pinces d'assemblage, des pinces de soudage, des pinces de démontage, des pinces de distribution, des pinces d'irradiation, des pinces de réglage et des pinces de coupe. La pince de test de projet comprend une pince de test de durée de vie, une pince de test d'emballage, une pince de test environnemental, une pince de test optique, une pince de test de blindage, une pince de test d'isolation acoustique, etc.; Le gabarit de test de carte de circuit imprimé comprend principalement le gabarit de test ICT, le gabarit fonctionnel FCT, le gabarit de four SMT et le gabarit de test BGA wait.

Utilisation des pinces SMT: les pinces sont produites pour les besoins commerciaux, y compris les pinces mécaniques, les pinces à bois, les pinces à souder SMT, les pinces à bijoux et d'autres domaines. Certains types de pinces sont également appelés « moules» ou « outils auxiliaires» et leur but principal est de reproduire des pièces spécifiques avec Répétabilité et précision. De nombreux types de pinces peuvent être personnalisés, certains peuvent augmenter la productivité ou rendre le travail plus précis.