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Technologie PCBA

Technologie PCBA - Principes et détection des SPI 3D dans les dispositifs SMT

Technologie PCBA

Technologie PCBA - Principes et détection des SPI 3D dans les dispositifs SMT

Principes et détection des SPI 3D dans les dispositifs SMT

2021-11-09
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Author:Downs

SPI (détection de pâte d'étain) fait référence au système de détection de pâte d'étain de l'équipement SMT. Sa fonction principale est de détecter la qualité de l'impression de pâte à souder, y compris le volume, la surface, la hauteur, le décalage XY, la forme et le pontage. Comment détecter rapidement et précisément les pâtes à souder extrêmement petites, généralement en utilisant les principes de détection de PMP (traduit en chinois par la technologie de profilage à modulation de phase) et laser (traduit en chinois par la technologie de triangulation laser).

1. Technologie de triangulation laser

La source lumineuse de détection utilisée par le dispositif SMT est un laser. Le faisceau laser crée des distorsions sur différents plans de hauteur. La tête de détection se déplace en continu dans une certaine direction, la caméra prend des photos à des intervalles de temps définis, obtient un ensemble de données de distorsion laser, puis effectue des calculs pour obtenir les résultats du test. Manière (comme indiqué ci - dessous).

Avantages: détection plus rapide

Inconvénients: 1) faible résolution laser, généralement seulement 10 - 20um.

2) échantillonnage unique, faible précision de répétabilité.

3) L'échantillonnage, les vibrations externes et les vibrations de transmission pendant le mouvement ont une grande influence sur la détection.

Carte de circuit imprimé

4) la lumière monochromatique du laser a une faible adaptabilité aux couleurs de la carte PCB.

Conditions du marché: la technologie laser s'est progressivement retirée de l'industrie SPI. Actuellement, parmi en Corée utilise encore la technologie laser (technologie Dual Laser)

2. Technologie de mesure de profil de modulation de phase PMP

1. Mesurer la pâte à souder par changement de phase du réseau structuré en utilisant une source de lumière blanche

2. Utilisez la mesure de variation de niveau de gris d'un réseau structuré pour obtenir des valeurs de hauteur de haute précision

3. 8 échantillons de chaque pâte à souder avec changement de phase pour assurer une haute précision de répétition de la détection

4.1 FOV marche et arrêt

Lorsque la détection est en cours, aucun échantillonnage n'est effectué pendant le déplacement et aucun déplacement n'est effectué pendant l'échantillonnage. Minimiser l'impact des vibrations sur la détection.

Avantages: 1) haute résolution de détection du principe PMP, 0.37um. 2) L'échantillonnage multiple est stable, haute précision de répétition de détection. 3) pas difficile sur la couleur de PCB.

Inconvénients: plus lent.

Marché: identifié par l'industrie comme la meilleure solution pour SPI, avec un effet de détection stable, est une marque étrangère représentée par kohyoung en Corée du Sud.

4.2 Le scan

Les déplacements successifs de la tête de détection servent à former les variations de phase du réseau structuré. Échantillonnage lors du déplacement.

Avantages: 1) Le principe PMP a une résolution de détection élevée, 0.37um. 2) pas difficile sur les couleurs de PCB. 3) la répétabilité de la détection est supérieure à celle des appareils de type laser par échantillonnage multiple. 4) La vitesse de détection est plus rapide que le type de marche - arrêt FOV.

Inconvénients: plus grande influence des vibrations externes et moins de répétabilité de la détection.

3. Grille structurelle Programmable (pslm)

Grille structurale Programmable (pslm): elle permet le contrôle logiciel du Mouvement de la grille structurale, évite l'équipement mécanique requis par les moteurs céramiques piézoélectriques traditionnels (PZT) pour entraîner les grilles de verre Mohr, réduit l'usure mécanique et les coûts de maintenance des clients.

L'adoption de la technologie de mesure de modulation de profil de phase avancée (PMP), la résolution de niveau de gris de 8 bits, la résolution de détection de 0,37 micron, 2 ordres de grandeur plus précis que la mesure laser, améliore considérablement la capacité de détection et la portée de l'équipement SMT.