Technologie PCBA - SMT protection électrostatique et causes de soudure par pointillés

1. Qu'est - ce que l'électricité statique?

L'électricité statique d'un patch SMT est l'électricité statique relative de la surface d'un objet, excessive ou insuffisante, est une forme d'énergie électrique. L'électricité statique est le résultat d'une perte d'équilibre des charges positives et négatives dans une zone locale et est formée par un transfert d'électrons. Ces charges déséquilibrées créent un champ électrique de PCB mesurable, appelé champ électrostatique, qui affecte et charge d'autres objets à une certaine distance. La distance est liée à la quantité d'électricité.

2. Phénomène de décharge électrostatique (ESD)

Une décharge électrostatique (ESD) fait référence au transfert de charges entre des entités ayant des potentiels électrostatiques différents. Par exemple:

1. Foudre.

2. Petite expérience: le plexiglas produit de l'électricité statique après frottement avec de la Soie ou du coton, peut absorber de petits morceaux de papier.

3. Lorsque l'air est relativement sec en hiver, il y aura un bruit de crépitement en enlevant les vêtements en fibre synthétique, des étincelles visibles la nuit (la force du champ de claquage de l'air est de 30kv / cm).

4. Pourquoi le port de sous - vêtements en fibre chimique est - il susceptible de provoquer des allergies cutanées? Essayez de changer de sous - vêtements en coton!

Quelles sont les causes de la soudure virtuelle dans le traitement des patchs

Le soudage virtuel est le problème le plus courant dans l'usinage SMT. Parfois, après la soudure de PCB, il semble que les bandes d'acier avant et arrière sont soudées ensemble, mais en réalité, elles n'ont pas encore atteint le niveau d'intégration. La force de la face de jonction est très faible. La soudure sur la ligne de production doit passer par divers processus complexes, en particulier pour passer par la zone de four à haute température et la zone de redressement à haute pression, de sorte que la soudure de la soudure virtuelle peut facilement causer des accidents de rupture de bande sur la ligne de production, ce qui a un impact important sur le fonctionnement normal de la ligne de production. L'essence de la soudure virtuelle est que la température de la face de jonction de la soudure est trop basse pendant le processus de soudage, la taille du noyau est trop petite, même au point de fusion, mais a atteint l'état plastique. Après le défilement, il est à peine attaché ensemble, donc il semble bon., En fait, l'intégration complète n'a pas été possible.

Analyse des causes et des étapes du soudage par points dans le traitement des patchs PCBA:

1. Vérifiez d'abord la surface de la soudure pour les impuretés telles que la rouille, l'huile, l'inégalité ou le mauvais contact. Cela augmente la résistance de contact, réduit le courant et la température à la surface du joint soudé n'est pas suffisante.

2. Vérifiez que le réglage du courant est conforme aux spécifications du processus, lorsque l'épaisseur du produit change, le réglage du courant n'augmente pas en conséquence, ce qui entraîne un courant insuffisant et une mauvaise soudure lors du soudage.

3. Vérifiez si la nappe de soudure est normale et si la nappe côté transmission est réduite ou fissurée. La réduction du volume de recouvrement peut rendre la surface combinée des bandes d'acier avant et arrière trop petite, ce qui réduit la surface d'appui entière pour résister à une tension plus importante. En particulier, le phénomène de fissuration du côté de l'entraînement provoque une concentration de stress, la fissuration devient de plus en plus importante et finit par se rompre.

4. Vérifiez si la pression de la roue de soudage est raisonnable. Si la pression n'est pas suffisante, le courant réel sera réduit par une résistance de contact excessive. Bien que le Contrôleur de soudage PCB ait un mode de contrôle à courant constant, l'augmentation de la résistance du PCB au - delà d'une certaine plage (généralement 15%) dépassera la limite de compensation de courant, le courant n'augmentera pas avec l'augmentation de la résistance et n'atteindra pas la valeur de consigne. Dans ce cas, une alarme est émise lorsque le système fonctionne correctement. En fonctionnement réel, si la cause exacte de la fausse soudure ne peut pas être analysée temporairement, la tête et la queue de la bande d'acier peuvent être nettoyées, augmenter la quantité de chevauchement de la soudure, augmenter le courant de soudage et la pression de la roue de soudage de manière appropriée et effectuer la soudure à nouveau sur le PCB. Portez une attention particulière à l'état de la formation de la soudure pendant le processus de soudage et, dans la plupart des cas, le problème peut être traité en cas d'urgence.