Technologie PCBA - SMT patch et haute précision SMT patch machine

Il existe de nombreux paramètres de performance pour les composants électroniques, parmi lesquels les principaux paramètres liés à la production d'installations SMT sont:

1. Longueur totale et largeur dimensions

La taille de ces pièces varie de plusieurs centaines de fois. Le plus petit composant de puce 0402 (UK 01005) est seulement 0,4 mm * 0,2 mm, certains connecteurs peuvent atteindre une taille supérieure à 120 mm. Ainsi, la structure de la tête de tôle de coeur et les paramètres de performance de la buse sont affectés. Les exigences varient énormément, il n'y a presque pas une seule machine de placement qui peut répondre à toutes les tailles de placement d'éléments.

2. Taille totale de la hauteur

La taille de la hauteur de la forme est également un élément de placement important. Il est lié au placement de la tête de placement de la machine de placement, le montage de la buse étant lié à la course Z. Déterminer la hauteur maximale des pièces correspondantes de la machine ou de la tête de placement.

3. Espacement des conducteurs des composants

L'espacement des fils des boîtiers de circuits intégrés sera également obligatoire pour le placement et la mise en place, en particulier les boîtiers à pas étroit (ou fin), tels que qfp avec un pas de 0,3 et BGA avec un pas de 0,4, qui peuvent positionner avec précision la machine de placement. Degré à appliquer.

4. Poids des composants

Le poids de l'ensemble est lié à la structure de la buse et aux exigences d'aspiration sous vide de la machine à patch SMT. Le poids maximal de la machine de placement ou de la tête de placement sur laquelle l'ensemble peut être monté est déterminé. Si cette valeur est dépassée, le taux de placement diminue.

5. Qualité de surface des composants

Parmi les paramètres de performance des éléments montés en surface, les principaux facteurs qui affectent le processus d'installation sont la rugosité de la surface et les erreurs dimensionnelles de hauteur. Cette influence se manifeste principalement sur les petits composants, à savoir les composants de puce 0603 et 0402. On dirait exactement le même petit composant. En effet, les dimensions réelles et la rugosité de surface des composants peuvent varier en raison de différences de qualité de production entre différents fabricants ou de contrôles de qualité différents pour différents lots d'un même fabricant, ce qui affecte non seulement les performances de soudage des composants, mais également les performances de placement.

Pendant le patch SMT ou l'usinage, la rugosité de la surface peut affecter la force d'aspiration du système de vide de la buse d'aspiration sur le composant et, dans les cas graves, provoquer un échec de ramassage ou un éjection.

Pour les têtes de placement qui ne disposent pas de la technologie d'atterrissage en douceur, des erreurs dimensionnelles dans la hauteur de l'élément peuvent entraîner un échec ou une détérioration de la prise en charge de l'élément, ce qui peut affecter l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Haute vitesse haute précision SMT patch machine

1 Généralités

Avec l'application généralisée des IC montés en surface et la demande des utilisateurs pour la production flexible, au milieu et à la fin des années 1990, de nombreux fabricants de machines à patch ont lancé des machines à patch à grande vitesse et de haute précision avec les avantages des machines à grande vitesse et des machines à patch multifonctions. Cette machine permet à la ligne SMT de n'utiliser qu'une seule machine de placement. La machine de placement haute vitesse et haute précision peut terminer le placement de presque toutes les pièces tout en maintenant une vitesse de placement élevée. Pour les PME, les départements de recherche et développement de produits et les instituts de recherche, il y aura sans aucun doute une réduction de la contribution des utilisateurs. Une option rentable. Même pour les grandes entreprises, il est possible d'augmenter la capacité en augmentant le nombre de machines de placement et en évitant d'utiliser deux machines de placement. Qu'il s'agisse de SMT anti - patch ou de la conception et de la planification d'une ligne de production d'usinage, ou de l'exploitation et de la maintenance d'une ligne de production, les avantages de cette option sont évidents, de sorte qu'elle est devenue le courant dominant dans la configuration de la ligne SMT du nouveau siècle.

2. Caractéristiques structurelles

La machine de patch haute précision à grande vitesse adopte principalement une structure en matériau composite. Les machines à structure composite ont été développées à partir de machines en porte - à - faux. Il combine les caractéristiques de la tour tournante et de la flèche. La tête de placement de type tourelle (également appelée tourelle) est montée sur une flèche formant une structure de type tourelle - flèche. Le nombre de buses dans un seul bras tel que représenté sur les figures est fortement augmenté,

Diagramme de la structure de la machine de tissu à bras

Strictement parlant, la machine Composite appartient encore à la structure de type flèche. Comme la machine composite peut augmenter la vitesse en augmentant le nombre de rampes et a une plus grande flexibilité, son développement est prometteur