Technologie PCBA - Discuter SMT électronique patch manipulation et facteurs d'attention

Le processus de traitement de la puce électronique SMT est l'achat, le traitement et l'inspection des matériaux, le durcissement et le soudage à reflux, etc. il convient de noter que la pâte à souder ne peut pas être stockée en dessous de zéro et que l'équipement doit être inspecté régulièrement. Ensuite, je voudrais présenter le processus de traitement du patch électronique SMT. Quelles sont les précautions?

I. processus de traitement électronique des patchs SMT

1. Achat matériel, traitement, inspection

Les acheteurs de matériaux effectuent l'achat original des matériaux sur la base des tables Bom fournies par le client pour s'assurer que la production est fondamentalement correcte. Une fois l'achat terminé, l'inspection et le traitement des matériaux sont effectués, tels que la coupe de la tête de broche, le moulage de la broche résistive, etc. l'inspection est effectuée pour mieux assurer la qualité de la production. L'achat de matériel électronique de No est fourni par des fournisseurs professionnels, et les lignes d'achat en amont et en aval sont entièrement matures.

2. Maille métallique SMT

La sérigraphie SMT, ou sérigraphie, est la première étape du processus de traitement SMT. La sérigraphie se réfère à la pâte à souder ou à la colle de patch imprimée sur les plots de PCB pour préparer le soudage des éléments. Grâce à la presse à pâte à souder, la pâte à souder pénètre dans la maille en acier inoxydable ou en acier au nickel et s'attache aux Plots. Si le pochoir utilisé pour la sérigraphie n'a pas été fourni par le client, le transformateur doit le faire sur la base du fichier de pochoir. Dans le même temps, comme la pâte à souder utilisée doit être stockée congelée, il est nécessaire de décongeler la pâte à souder à une température appropriée au préalable. L'épaisseur de l'impression de pâte à souder est également liée à la raclette, l'épaisseur de l'impression de pâte à souder doit être ajustée en fonction des exigences de traitement de PCB.

3. Distribution

Généralement dans le traitement SMT, la colle utilisée pour la distribution est la colle rouge. Déposez de la colle rouge à l'emplacement du PCB pour fixer les composants à souder, empêchant les composants électroniques de tomber ou de ne pas être fixés en raison de leur poids mort pendant le soudage à reflux. Chute ou faiblesse de soudage. La distribution est divisée en distribution manuelle et automatique, confirmée selon les exigences du processus.

4. SMT placement

Cette machine à patch positionne la fonction du patch par déplacement par aspiration, ce qui permet de monter rapidement et précisément des éléments SMC / SMD à des emplacements de Plots spécifiés sur la carte PCB sans endommager les éléments et la carte de circuit imprimé. L'installation est généralement située avant le soudage par refusion.

5. Conservation

Le durcissement consiste à faire fondre la colle du patch et à fixer l'ensemble monté en surface sur les plots de PCB. Le durcissement à chaud est généralement utilisé.

6. Soudure de retour

Le soudage par refusion est la remise en fusion de la pâte préalablement répartie sur les plots de la plaque d'impression pour réaliser la connexion mécanique et électrique des extrémités de soudure ou broches de l'ensemble monté en surface avec les plots de la plaque d'impression. Elle dépend principalement de l'influence du flux d'air chaud sur le point de soudure. Le flux colloïdal réagit physiquement sous un certain flux d'air à haute température pour réaliser le soudage SMD.

7. Nettoyage

Une fois le processus de soudage terminé, la surface de la plaque doit être nettoyée pour enlever le flux de colophane et certaines billes de soudage, les empêchant de provoquer un court - circuit entre les composants. Le nettoyage consiste à mettre la carte PCB soudée dans la machine de nettoyage pour éliminer les résidus de flux nocifs pour le corps humain sur la surface de la carte Assemblée PCB ou les résidus de flux après le soudage à reflux et le soudage à la main, ainsi que les contaminants produits lors de l'assemblage.

8. Détection

L'inspection est l'inspection de la qualité de soudage et l'inspection de la qualité d'assemblage de la plaque d'assemblage PCB Assemblée. L'utilisation d'une détection optique AOI, d'un testeur de sonde de vol et de tests fonctionnels ICT et FCT est requise. L'équipe de qc effectue une vérification par sondage de la qualité de la carte PCB, inspecte le substrat, les résidus de flux, les défauts d'assemblage, etc.

2. Note électronique de traitement de patch SMT

1. Tout le monde sait que c'est essentiellement l'utilisation de pâte à souder lors du traitement du patch SMT. Pour la pâte à souder nouvellement achetée, si elle n'est pas appliquée immédiatement, l'usine SMT doit la stocker dans un environnement de 5 à 10 degrés afin de ne pas affecter l'application de la pâte à souder. Dans un environnement à zéro degré, il ne fonctionnera pas si la température est supérieure à 10 degrés.

2. L'équipement mécanique de coulée doit être vérifié régulièrement pendant le processus de coulée. Si l'équipement de l'usine SMT vieillit ou si certains composants sont endommagés, afin de s'assurer que le placement ne se plie pas, en cas de déversement élevé, un nouvel équipement doit être réparé ou remplacé à temps. Ce n'est qu'ainsi que les coûts de production peuvent être réduits et l'efficacité de la production améliorée.

3. Lors de l'usinage SMT, si vous voulez assurer la qualité de l'usinage et du soudage PCBA, vous devez faire attention si le réglage des paramètres techniques du processus de soudage par refusion est plus raisonnable. En cas de problème de paramétrage, la qualité de soudage des patchs SMT ne peut être garantie. Par conséquent, dans des conditions normales, la température du four doit être testée deux fois par jour, au moins une fois.