Technologie PCBA - À propos de SMT patch Workshop production Jobs

Du point de vue de l'usinage SMT, car l'importance du système mes réside dans la rupture avec le modèle de gestion original de l'entreprise, en attribuant une « carte d'identité» à chaque composant par le marquage et la systématisation de divers matériaux, équipements, etc. Problèmes de normalisation des codes à barres pour les étiquettes lorsque le fournisseur reçoit le matériel. Ainsi, à partir de:

1. Fournisseur Cloud impression d'étiquettes;

2. Matériel de balayage;

3. Inspection de qualité d'IQC;

4. Gestion des stocks / matériaux;

5. Préparation de la production / en ligne;

6, préparation des matériaux d'accompagnement;

7. Dans la surveillance de matériel de produit;

8. Matériel de retour / gestion de matériel en vrac;

9. Gestion des rapports;

Ainsi, si nous apprenons en arrière - plan tous les matériaux des cartes PCBA en production, nous savons tout ce qui manque, ce qui attend, ce qui est préparé, ce qui est distribué, ce qui est perdu, etc. cela a des implications importantes pour l'usine de traitement PCBA PMC et même le patron de décider des Prochaines étapes du plan de développement de l'entreprise.

Comment configurer une ligne de traitement de patch SMT pour déterminer le type d'usine

1. Machine de placement de machine à grande vitesse parallèle

Derrière une machine à grande vitesse, alignée avec d'autres machines de placement: l'avantage d'un tel dispositif est une grande efficacité par unité de temps. Si l'équipement d'inspection de pâte à souder d'extrémité avant et l'équipement d'inspection de qualité AOI d'extrémité arrière du processus ne sont pas très importants, ils sont généralement de type lot. Dans l'usine, ce type de patch SMT est disponible en grand nombre et en points. Après la production parallèle, vous pouvez passer à la première session d'inspection après avoir terminé l'AOI. Il convient à la production de commandes de relecture avec une efficacité élevée.

2. Équipement d'essai complet et équipement auxiliaire

Parce que le SMT n'est pas seulement utilisé pour la production, mais aussi pour les équipements de test et les auxiliaires. En particulier, les produits haut de gamme tels que le médical, l'automobile, l'armée, l'aérospatiale et d'autres sont très exigeants en termes de qualité et de stabilité du produit, ce qui nécessite un équipement de test très complet. Si l'équipement d'inspection et les auxiliaires d'une entreprise sont très complets, la qualité et le type de technologie sont exacts.

3. Machine à grande vitesse SMT seulement

Parce que beaucoup de produits électroniques grand public sont petits, il y a très peu de matériaux de branchement et le nombre de produits grand public est généralement élevé, la demande est pour la distribution en vrac. Si une usine est équipée de machines à grande vitesse et qu'on dit qu'elle n'a besoin que de SMT, faites - le. La classe des consommateurs n'a pas disparu.

Quels sont les postes les plus importants dans le traitement des patchs SMT

Pour faire quoi que ce soit, il faut d’abord faire un plan qui divise le cœur et les points communs des choses, puis allouer votre temps de manière rationnelle en fonction de votre temps et de votre énergie pour améliorer votre efficacité dans la gestion des choses.

Il en va de même pour le traitement des correctifs SMT. Afin d'améliorer la productivité des patchs SMT, une évaluation détaillée de la dotation en personnel et de la proportion de machines est nécessaire pour chaque lien et poste. Alors, quelle est la place la plus importante dans l'usinage SMT? Bien sûr, aucun de ces processus ne fonctionnera.

La première est l'impression de pâte à souder, car la qualité de l'impression de pâte à souder détermine directement si la qualité du produit ultérieur peut répondre aux exigences du client. La qualification d'un produit équivaut à un problème mathématique. Si la première étape est fausse, alors tout le résultat doit être faux.

Bien sûr, certains diront qu'il y a plus d'interventions de qualité dans le processus de bricolage? N'est - ce pas important? Chacun est important. Il n'y a rien de superflu dans SMT. Les opérateurs et les techniciens sont tenus de travailler en étroite collaboration pendant le processus de coulée pour minimiser la précision et les erreurs de coulée, en veillant à ce qu'il n'y ait pas d'erreurs, d'omissions, d'inversions, etc. les problèmes de qualité ne sont pas vraiment un gros problème.

En particulier pour le dispositif 0201, dans la situation actuelle où la précision de l'équipement peut généralement répondre aux exigences de placement de précision 01005, tant que le placement est prudent, le problème n'est pas grave.