Voici une introduction à la vérification de la qualité des matériaux après le traitement du patch SMT:
1. Tâches et méthodes pour l'inspection de la qualité des matières premières.
Principales responsabilités: qualification de la qualité des matières premières, prévention des problèmes de qualité, retour d'information sur la qualité, arbitrage de la qualité.
Méthodes: examen sensoriel, examen instrumental, examen expérimental.
Qualification de la qualité: par des essais, inspection des matières premières conformément aux exigences et spécifications de qualité pertinentes, ou classification de la qualité.
Prévention des problèmes de qualité: en vérifiant la qualité, assurez - vous que les matières premières non conformes ne sont pas mises en service et évitez les problèmes de qualité.
Rétroaction de l'information de qualité: se réfère à la rétroaction des problèmes de qualité des matières premières au Département concerné ou à l'entreprise coopérative par le biais de l'inspection de la qualité, en découvrant la cause en temps opportun et en fournissant une base pour l'amélioration de la qualité.
Contrôle de la qualité: lorsque les fournisseurs et les destinataires de matières premières sont en désaccord ou en litige sur les questions de qualité, des méthodes scientifiques de contrôle de la qualité et de qualification sont utilisées pour déterminer la cause et la responsabilité du problème de qualité.
2. Les matériaux d'assemblage SMT comprennent les composants, les cartes de circuits imprimés, les pâtes à souder, les flux, les adhésifs, les nettoyants et d'autres matériaux de processus d'assemblage.
3. Principaux éléments d'inspection des composants: soudage, coplanarité des fils.
4. Soudabilité des dispositifs élémentaires dans le traitement des puces SMT: se réfère principalement à la performance soudable des extrémités soudées ou des broches.
Facteur d'influence: oxydation ou contamination de la surface d'extrémité du tuyau soudé ou de la surface du tuyau soudé.
Les méthodes d'essai de soudabilité des pièces comprennent: méthode de trempage, méthode de bille de soudage, méthode de pesage humide, etc.
Cinquièmement, la méthode d'imprégnation par bain de brasure.
L'échantillon est immergé dans le fondu pour éliminer l'excès de fondu et le fondu réellement produit est retiré (environ 2 fois plus que le fondu réellement produit). Évaluation visuelle: les échantillons à tester sont tous des surfaces recouvertes de soudure continue ou au moins chaque surface recouverte de soudure atteint plus de 95%.
Sixièmement, méthode de soudage PCB.
Choisissez une boule de soudure de spécification appropriée pour chauffer la tête de chauffage à la température spécifiée.
L'échantillon revêtu de flux est placé dans une position d'essai (fil ou broche) qui lui permet d'être immergé verticalement dans la bille de soudage à une vitesse spécifiée.
Enregistrez le temps d'immersion de la bille de soudure et d'enroulement du fil.
Avec le temps de mouillage du fil de soudure comme norme, le temps de mouillage du fil de soudure est d'environ 1 s, plus de 2 s est une non - conformité.
7. Principe de mouillage et de pesage.
Suspendre l'échantillon de l'éprouvette à la barre d'équilibrage de la balance sensible, immerger l'échantillon de l'élément SMT testé dans une soudure fondue thermostatique (four à étain) à une profondeur spécifiée; Le capteur mesure et convertit les forces verticales de flottabilité et de tension superficielle agissant sur l'échantillon immergé. Il s'agit d'un signal et enregistre une courbe de puissance sur une période de temps à partir d'une courbe caractéristique; Les courbes de puissance sont comparées aux courbes idéales de mouillage et de pesée (propriétés et dimensions de l'échantillon complètement mouillées) pour obtenir les résultats de l'essai.