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Dans de nombreuses usines de traitement SMT, le matériau de fonderie PCBA est choisi, ce qui peut réduire de nombreuses étapes et obtenir les matières premières dont nous avons besoin plus rapidement. Actuellement, la fonderie PCBA est devenue un flux de travail commun, mais il y a encore beaucoup de gens qui ne connaissent pas les avantages du marché.
Aujourd'hui, de nombreuses usines de traitement SMT choisissent PCBA OEM, ce qui peut réduire de nombreuses étapes et obtenir les matières premières dont nous avons besoin plus rapidement. Actuellement, la fonderie PCBA est devenue un flux de travail commun, mais il y a encore beaucoup de gens qui ne connaissent pas les avantages du marché. Aujourd'hui, la petite série détaillera "avantages du marché des matériaux de fonderie PCBA, quel est le processus?"
1. Avantage du marché des matériaux de fonderie PCBA
1. Il est bien connu que les entreprises veulent rationaliser la production de leurs produits, ils ont besoin d'une certaine quantité. En raison du prix de MOQ élevé des produits, de nombreuses PME utilisent le modèle OEM PCBA au début de leurs activités, ce qui conduit souvent à une situation hors de portée. Avec le développement de l'industrie, un petit modèle de fonderie PCBA est apparu qui permet aux entreprises de lancer des opérations de fonderie même si elles n'ont que quelques ensembles de produits. Cela réduit considérablement le seuil pour les lots, ce qui permet à plus de produits électroniques d'entrer directement dans l'état de remplacement une fois la conception terminée, réduisant considérablement le cycle de production.
2. La production du fabricant est absolument nécessaire avant de faire des affaires de fonderie PCBA. Les lots de production ne suffisent pas et les fabricants doivent payer des coûts administratifs supplémentaires importants. Cependant, avec le développement de l'industrie de la fonderie, des opérations de fonderie destinées aux petites entreprises sont apparues. Les fabricants actuels n'ont tout simplement pas à s'inquiéter des problèmes précédents. Les fabricants ne feront qu'ajouter les coûts appropriés en fonction de la liste du client, plutôt que de laisser le client assumer directement les coûts administratifs associés. Cela rend non seulement plus acceptable pour les clients, mais abaisse également le seuil pour démarrer une entreprise.
Matériel de coulée PCBA
II. Processus de remplacement de matériel de fonderie PCBA
1. Matériel de consultation et de correspondance de communication;
2. Évaluation du processus d'ingénierie;
3. Devis: le devis de cette phase est divisé en trois parties (carte de circuit imprimé PCB, composants électroniques, frais de traitement). Parce qu'il s'agit d'un PCBA à guichet unique, tous les processus, de la documentation technique au produit fini, doivent être évalués.
4. Préparation des documents DFM; DFM (manufacturability Design) ou manuel technique d'usinage.
5. Achat de matériel; L'achat de composants par les usines de traitement de PCB est centralisé.
6. Entrepôt; Alimentation, récupération et préparation des matériaux.
7. Traitement; Entrer dans la chaîne de production réelle,
8.test: les tests après la fabrication de PCBA comprennent généralement des tests fonctionnels, des tests de vieillissement, des tests de programmation, des tests de signal, etc.
9. Composants de PCB; L'assemblage de PCB comprend l'assemblage de pièces uniques de PCB, l'assemblage intégré de composants, etc. lors de l'assemblage, un contrôle strict de l'électricité statique est nécessaire pour endommager le produit fini qui a passé le test.
