Technologie PCBA - Connaissez - vous les méthodes et les précautions de détection SMT?

Les patchs traités par SMT doivent être inspectés et les méthodes d'inspection courantes sont l'inspection visuelle manuelle et l'inspection optique. Ce n'est qu'ainsi que la qualité de l'usinage SMT sera garantie. Le traitement SMT doit être strictement conforme aux règles de fonctionnement, les étapes de fonctionnement ne peuvent pas être modifiées à volonté.

Les patchs traités par SMT doivent être inspectés et les méthodes d'inspection courantes sont l'inspection visuelle manuelle et l'inspection optique. Ce n'est qu'ainsi que la qualité de l'usinage SMT sera garantie. Le traitement SMT doit être strictement conforme aux règles de fonctionnement, les étapes de fonctionnement ne peuvent pas être modifiées à volonté. Examinons ensuite les méthodes de détection et les considérations pour l'usinage SMT.

1. Méthode de détection pour le traitement SMT

1. Méthode d'inspection visuelle manuelle. Cette approche nécessite peu d'investissement ou de développement de procédures de test, mais elle est lente et subjective et nécessite une observation visuelle de la zone de test. En raison de l'absence d'inspection visuelle, il est actuellement rarement utilisé sur les lignes de production d'usinage SMT comme principale méthode d'inspection de la qualité du soudage, principalement pour la réparation et le retraitement.

2. Méthode de détection optique. Avec la réduction de la taille des boîtiers de composants de puce PCBA et l'augmentation de la densité des puces de carte, la détection SMA devient de plus en plus difficile, la détection visuelle artificielle devient insuffisante et sa stabilité et sa fiabilité sont difficiles à satisfaire aux exigences de production et de contrôle de la qualité.

L'utilisation de la détection de mouvement devient donc de plus en plus importante.

3. L'utilisation de la détection optique automatique (ao1) comme outil de réduction des défauts peut être utilisée pour détecter et éliminer les erreurs tôt dans le processus de placement pour un bon contrôle du processus. Avec un système de vision, de nouvelles méthodes d'émission de lumière, un grossissement élevé et des méthodes de traitement sophistiquées, AOI peut obtenir des taux de capture de défauts élevés à des vitesses de test élevées.

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2. Note de traitement SMT

1. Le technicien de patch SMT porte l'anneau électrostatique ok et vérifie les composants électroniques de chaque commande sans erreur / mélange, dommages, déformation, rayures, etc. avant l'insertion.

2.plug-in pour la carte de circuit imprimé doit préparer le matériel électronique à l'avance et faire attention si la polarité du condensateur est correcte.

3. Une fois l'opération d'impression SMT terminée, vérifiez s'il y a des produits défectueux tels que des fuites, des contre - insertions, des désalignements et d'autres, et mettez le bon produit fini en étain dans le processus suivant.

4. Veuillez porter un anneau électrostatique avant d'assembler le patch SMT. Le patch métallique doit être proche de la peau du poignet et bien mis à la terre. Travailler alternativement avec les mains.

5. Les pièces métalliques telles que la prise USB / if / le bouclier / le Tuner / le port réseau doivent porter des manchons lorsqu'elles sont insérées.

6. La position et l'orientation de l'ensemble d'insertion doivent être correctes, l'ensemble doit être à plat contre la surface de la plaque et l'ensemble surélevé doit être inséré dans la position du pied K.

7. Si un matériel est trouvé incompatible avec les spécifications sur SOP et Bom, il doit être signalé au Chef de groupe en temps opportun.

8. Soyez prudent lors de la manipulation des matériaux. Ne laissez pas tomber la carte PCB prétraitée par SMT, sinon vous risquez d'endommager le composant. Si l'oscillateur à cristal tombe, il ne peut pas être utilisé.

9. Veuillez organiser la surface de travail avant le travail.

10. Suivez strictement le Code d'exploitation de la zone de travail. Les produits de la première zone d'inspection, de la zone à inspecter, de la zone défectueuse, de la zone de réparation, de la zone de faible teneur en matériaux sont strictement interdits.

Ce qui précède est le contenu détaillé de la « méthode d'inspection d'usinage SMT et des précautions», si vous avez des questions, vous pouvez consulter l'usine d'usinage SMT.