Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
A primera vista, independientemente de la calidad interna de la placa de pcb, la superficie es casi la misma. Es a través de la superficie que vemos diferencias que son esenciales para la durabilidad y funcionalidad de los PCB a lo largo de su vida útil.
Es muy importante que los PCB tengan un rendimiento confiable, tanto en el proceso de fabricación y montaje como en el uso real. Además de los costos relacionados, los defectos en el proceso de montaje pueden ser llevados al producto final por el PCB y pueden ocurrir fallas durante el uso real, lo que conduce a la reclamación. Por lo tanto, desde este punto de vista, no es exagerado decir que el costo de los PCB de alta calidad es insignificante. En todos los segmentos de mercado, especialmente aquellos que producen productos en áreas de aplicación clave, las consecuencias de tales fallas son catastróficas.
Estos aspectos deben tenerse en cuenta al comparar los precios de los pcb. A pesar de los altos costos iniciales de los productos confiables, garantizados y de larga vida, a largo plazo todavía valen la pena. Echemos un vistazo a las 14 características más importantes de las placas de circuito de alta fiabilidad:
Espesor del cobre en la pared del agujero de 1,25 micras
Beneficios:
Mejorar la fiabilidad, incluida la resistencia a la expansión del eje Z.
Riesgo de no hacerlo:
Problemas de conexión eléctrica (separación de la capa interior, rotura de la pared del agujero) o fallas en condiciones de carga en uso real durante el montaje. El IPC classi2 (estándar adoptado en la mayoría de las fábricas) requiere una reducción del 20% en la cantidad de cobre chapado.
2. reparación sin soldadura o reparación de circuito abierto
Beneficios:
Los circuitos perfectos garantizan fiabilidad y seguridad, sin mantenimiento y sin riesgos
El riesgo de no hacerlo
Si no se repara adecuadamente, la placa de circuito se dañará. Incluso si el mantenimiento es "correcto", existe el riesgo de avería en condiciones de carga (vibraciones, etc.), lo que puede provocar fallas en el uso real.
3. superar los requisitos de limpieza de las especificaciones del IPC
Intereses
Mejorar la limpieza de los PCB puede mejorar la fiabilidad.
El riesgo de no hacerlo
La acumulación de residuos y soldadura en la placa de circuito puede representar un riesgo para la máscara de soldadura. Los residuos iónicos pueden causar riesgos de corrosión y contaminación en la superficie de soldadura, lo que puede causar problemas de fiabilidad (malos puntos de soldadura / fallas eléctricas) y, en última instancia, aumentar la probabilidad real de fallas.
4. controlar estrictamente la vida útil de cada tratamiento de superficie
Intereses
Soldabilidad, fiabilidad y reducción del riesgo de intrusión de humedad
El riesgo de no hacerlo
Debido a los cambios metalográficos en el tratamiento de la superficie de las placas de circuito antiguas, pueden ocurrir problemas de soldadura durante el proceso de montaje y / o el uso real, y la intrusión de humedad puede causar problemas como la estratificación de la capa interior y la pared del agujero, la separación (apertura) y así sucesivamente.
5. use sustratos de renombre internacional y no use marcas "locales" o desconocidas
Intereses
Mejorar la fiabilidad y el rendimiento conocido
El riesgo de no hacerlo
Las malas propiedades mecánicas significan que la placa de circuito no puede realizar el rendimiento esperado en condiciones de montaje. Por ejemplo, las altas propiedades de expansión causarán problemas de estratificación, desconexión y deformación. El debilitamiento de las características eléctricas puede causar un deterioro del rendimiento de resistencia.
6. las tolerancia de los laminados recubiertos de cobre cumplen con los requisitos de ipc4101classb / L
Intereses
El control estricto del espesor de la capa dieléctrica puede reducir la desviación del rendimiento eléctrico esperado.
El riesgo de no hacerlo
El rendimiento eléctrico puede no cumplir con los requisitos prescritos, y la salida / rendimiento del mismo lote de componentes será muy diferente.
7. definir el material de soldadura resistente para garantizar el cumplimiento de los requisitos IPC - SM - 840classt
Intereses
El Grupo ncab reconoce las tintas "excelentes" para lograr la seguridad de las tintas y garantizar que las tintas de bloqueo de soldadura cumplan con los estándares ul.
El riesgo de no hacerlo
Las tintas inferiores pueden causar problemas de adherencia, resistencia al flujo y dureza. Todos estos problemas provocarán la separación de la máscara de soldadura de la placa de circuito y, en última instancia, la corrosión del Circuito de cobre. Los malos bienes aislantes pueden causar cortocircuitos debido a una continuidad eléctrica accidental / arco.
8. tolerancia para definir formas, agujeros y otras características mecánicas
Intereses
El control estricto de las tolerancia puede mejorar la calidad del tamaño del producto y mejorar el ajuste, la forma y la función.
El riesgo de no hacerlo
Problemas durante el montaje, como alineación / montaje (solo se detectan problemas con la aguja de presión cuando se completa el montaje). Además, debido al aumento de la desviación de tamaño, habrá problemas al instalarse en el asiento final.
9. el ncab regula el grosor de las máscaras de soldadura, aunque el IPC no lo regula
Intereses
¡Mejorar la propiedad de aislamiento eléctrico, reducir el riesgo de descamación o pérdida de adherencia y mejorar la capacidad de resistir choques mecánicos dondequiera que se produzcan choques mecánicos!
El riesgo de no hacerlo
Las máscaras de soldadura de PCB delgadas pueden causar problemas de adherencia, resistencia al flujo y dureza. Todos estos problemas provocarán la separación de la máscara de soldadura de la placa de circuito y, en última instancia, la corrosión del Circuito de cobre. La mala propiedad de aislamiento causada por la máscara de soldadura delgada puede causar cortocircuitos debido a la conducción / arco accidentales.
10. se definen los requisitos de apariencia y mantenimiento, aunque el IPC no lo define
Intereses
En el proceso de fabricación de placas de circuito impreso, el cuidado y el cuidado crean seguridad.
El riesgo de no hacerlo
Todo tipo de arañazos, lesiones leves, reparación y reparación de placas de circuito pueden funcionar, pero no se ven bien. ¿Además de los problemas aparentemente visibles, ¿ cuáles son los riesgos invisibles, el impacto en el montaje y los riesgos en el uso real?
