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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Tipo de placa de circuito flexible y su método de soldadura

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Tecnología de PCB - Tipo de placa de circuito flexible y su método de soldadura

Tipo de placa de circuito flexible y su método de soldadura

2021-11-02
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Author:Downs

¿¿ qué es fpc?

La placa de circuito flexible es una placa de circuito impreso flexible altamente confiable y excelente hecha de poliimida o película de poliéster como sustrato. Se llama placa blanda o fpc.

Características: tiene las características de alta densidad de cableado, peso ligero y espesor delgado; Se utiliza principalmente en teléfonos móviles, computadoras portátiles, computadoras portátiles, cámaras digitales, lcm y muchos otros productos.

Tipo FPC

FPC de una sola planta

Tiene un patrón conductor grabado químicamente, y la capa de patrón conductor en la superficie del sustrato aislante flexible es una lámina de cobre laminada. El sustrato aislante puede ser poliimida, tereftalato de polietileno, éster de celulosa de poliamida aromática y cloruro de polivinilo. El FPC de una sola planta se puede dividir en las siguientes cuatro subcategorías:

1. conexión unilateral sin cobertura

El patrón del cable está en el sustrato aislante, y la superficie del cable no está cubierta. Las interconexiones se logran mediante soldadura, soldadura o soldadura a presión, algo común en las primeras llamadas telefónicas.

Placa de circuito

2. conexión unilateral con cubierta

En comparación con los tipos anteriores, solo tiene una cubierta adicional en la superficie del cable. Es necesario exponer la almohadilla al cubrirla y se puede simplemente no cubrir la almohadilla en la zona final. Es una de las placas de circuito impreso flexibles de un solo lado más utilizadas y utilizadas. Se utiliza en instrumentos automotrices y electrónicos.

3. conexión de doble cara sin cobertura

La interfaz de la almohadilla de conexión se puede conectar a la parte delantera y trasera del cable. Hay agujeros en el sustrato aislante en la almohadilla. El agujero puede ser estampado, grabado u otros métodos mecánicos en la posición necesaria del sustrato aislante. Ser

4. conexión de doble cara con cubierta

La diferencia con el tipo anterior es que hay una capa de cobertura en la superficie con agujeros a través que permiten la terminación en ambos lados, manteniendo la capa de cobertura. Consta de dos capas de material aislante y una capa de conductor metálico.

FPC de doble cara

El FPC de doble cara tiene patrones conductores hechos por grabado a ambos lados de la película base aislada, lo que aumenta la densidad de cableado por unidad de área. Los agujeros metálicos conectan patrones a ambos lados del material aislante para formar un camino conductor que satisface las funciones flexibles de diseño y uso. La película de cubierta protege los cables eléctricos individuales y dobles e indica la posición de colocación del componente. Según los requisitos, los agujeros metálicos y las capas de cobertura son opcionales, y este tipo de FPC se aplica menos.

FPC multicapa

El FPC multicapa consiste en laminar tres o más capas de circuitos flexibles individuales o dobles y formar agujeros metálicos mediante perforación y galvanoplastia para formar rutas conductoras entre las diferentes capas. De esta manera, no es necesario utilizar procesos de soldadura complejos. Los circuitos multicapa tienen enormes diferencias funcionales en mayor fiabilidad, mejor conductividad térmica y propiedades de montaje más convenientes.

Cómo soldar

1. pasos de operación

(1) antes de la soldadura, aplicar un flujo a la almohadilla y tratarla con un soldador para evitar que la almohadilla esté mal recubierta o oxidada, lo que resulta en una mala soldadura, y el chip generalmente no necesita ser tratado.

(2) coloque cuidadosamente el chip pqpm en la placa de PCB con pinzas y tenga cuidado de no dañar el pin. Alinearlo con la almohadilla y asegurarse de que el chip se coloca en la dirección correcta. Ajuste la temperatura del soldador a más de 300 grados centígrados, sumerja una pequeña cantidad de soldadura en la punta del soldador, Presione el chip alineado hacia abajo con una herramienta y agregue una pequeña cantidad de soldadura a los dos Pines diagonales. Presione el chip y solda el pin en dos posiciones diagonales para que el chip no se mueva. Después de soldar el ángulo opuesto, vuelva a comprobar la alineación de la posición del chip. Si es necesario, ajuste o retire y reorientar la posición en el tablero de pcb.

(3) al comenzar la soldadura de todos los pines, agregue soldadura a la punta de la soldadora y aplique flujo a todos los pines para mantenerlos húmedos. Toque el final de cada pin del chip con una cabeza de soldador hasta que vea que la soldadura fluye hacia el pin. Al soldar, mantenga la punta de la soldadora paralela al pin de soldadura para evitar la superposición debido a la soldadura excesiva.

(4) después de soldar todos los pines, humedezca todos los pines con flujo para limpiar la soldadura. Retire el exceso de soldadura donde sea necesario para eliminar cualquier cortocircuito y superposición. Compruebe si hay soldadura falsa con pinzas. Después de la inspección, retire el flujo de la placa de circuito, remoje el cepillo duro en alcohol y limpie cuidadosamente a lo largo de la dirección del pin hasta que el flujo desaparezca.

(5) los componentes de resistencias y condensadores SMD son relativamente fáciles de soldar. Puedes poner el estaño en el punto de soldadura primero, luego poner un extremo del componente, sujetarlo con pinzas, y después de soldar el extremo, comprobar si se coloca correctamente; Si está alineado, solda el otro extremo.