Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Las placas de circuito en las que esos componentes están firmemente unidos nunca deben considerarse decoraciones de placas de pcb. Hasta que el componente esté instalado en él, la placa de circuito avanzada no podrá proporcionar sus funciones. Los PCB con componentes instalados se llaman PCB de montaje, y el proceso de fabricación se llama montaje de PCB o pcba. Los cables de cobre (llamados rastros) en la placa desnuda conectan electrónicamente los conectores y componentes entre sí. Ejecutan señales entre estas funciones para que la placa base pueda funcionar de una manera especialmente diseñada. Estas funciones varían de simples a complejas, pero el tamaño del PCB puede ser más pequeño que las miniaturas.
Los productos electrónicos son una parte indispensable de la vida diaria. Desde teléfonos inteligentes hasta automóviles, todo incluye componentes electrónicos. El núcleo de estos productos electrónicos es la placa de circuito impreso, también conocida como pcb.
El proceso pcba siempre comienza con la unidad más básica del pcb: el sustrato está compuesto por varias capas, y cada unidad juega un papel importante en la función del PCB final. Estas capas alternativas incluyen:
Sustrato: este es el material básico del pcb. Proporciona rigidez para los pcb.
Cobre: si se trata de un PCB de un solo lado, si se trata de un PCB de dos lados, se añade una fina capa de cobre conductor a cada superficie funcional del pcb. Esta es una capa de rastros de cobre.
Máscara de soldadura: la parte superior de la capa de cobre es la máscara de soldadura, que proporciona un verde único para cada pcb. Puede aislar las trazas de cobre de otros materiales conductores, evitando el contacto accidental y provocando así cortocircuitos. En otras palabras, la soldadura fija todo en su lugar. El agujero en la máscara de soldadura es la soldadura utilizada para conectar el componente a la placa. La máscara de soldadura es un paso clave para la fabricación sin problemas del pcba, ya que evita la soldadura en piezas no deseadas y evita cortocircuitos.
Impresión en pantalla: la impresión en pantalla blanca es la última capa en la placa de circuito impreso. La capa agrega etiquetas al PCB en forma de caracteres y símbolos. Esto ayuda a indicar la función de cada componente en la placa de circuito.
Estos materiales y componentes en todas las placas de circuito impreso, excepto los sustratos, se mantienen básicamente sin cambios. El material del sustrato de PCB varía según la calidad específica (como el costo y la flexibilidad) - cada diseñador está buscando el producto terminado.
Los tres principales tipos de PCB incluyen:
PCB rígido: el tipo de sustrato de PCB más común es rígido, que ocupa la mayor parte del pcba. El sólido del PCB rígido proporciona rigidez y espesor para la placa de circuito. Estas bases flexibles de PCB están compuestas por varios materiales diferentes. El más común es la fibra de vidrio, también conocida como "fr4". Los PCB baratos están hechos de materiales como la resina Epóxido o la resina de formaldehído, aunque estos materiales no son tan duraderos como los fr4.
PCB flexible: los PCB flexibles son más flexibles que los PCB flexibles. Los materiales de estos PCB suelen ser plásticos flexibles de alta temperatura, como kapton.
PCB de núcleo metálico: estas placas de circuito son otra alternativa a las placas de circuito fr4 típicas. Estas placas están hechas de núcleos metálicos y disipan el calor de manera más efectiva que otras placas. Esto ayuda a disipar el calor y proteger más componentes de placas de circuito sensibles al calor.
