Tecnología de PCB - ¿¿ por qué necesito hacer una pinza SMT para el montaje de pcb?

¿¿ por qué necesito hacer una pinza SMT para el montaje de pcb? ¿¿ por qué las placas de PCB (componentes de pcb) deben ser muy planas durante la producción de soldadura? ¿¿ por qué las placas de PCB (componentes de pcb) con un espesor de placa inferior a 1,0 mm deben ser apoyadas por pinzas smt? ¡¡ a continuación, te llevaré a entender!

Con el desarrollo de la industria electrónica, el desarrollo de placas de PCB (componentes de pcb) sigue el adelgazamiento de los sustratos, circuitos multicapa, geometría fina de los circuitos, miniaturización y precisión de los componentes de soporte, aumento de la densidad de los componentes y alta fiabilidad. El desarrollo de otras direcciones, es decir, la conversión de dispositivos enchufables a smd, ha dado lugar a la amplia aplicación de SMT (tecnología de instalación de superficie) en productos electrónicos. La máquina de colocación de equipos clave en la producción de SMT también se ha mejorado y desarrollado en consecuencia. En este proceso, algunas láminas de menos de 1,0 mm a menudo tienen una mala soldadura, especialmente la aparición de dispositivos CSP y aplicaciones intensivas, y los requisitos de planitud de los PCB (componentes de pcb) son cada vez más altos.

La producción de soldadura de cada producto debe verificarse en muchos aspectos. A veces, incluso si hacemos un buen trabajo en todos los aspectos y lo consideramos cuidadosamente, todavía es posible bromear con nosotros en la producción real, lo que conduce al fracaso de la soldadura. Este proceso está bien considerado, pero hay excepciones, ya sea un error de gestión, una laguna en el proceso, un error de operación del personal o un fallo del equipo, consulte el siguiente análisis de casos:

Un proyecto pcba, el cliente diseña su propio Consejo de administración. El diseño del producto del cliente es compacto, con múltiples chips bga y resistencias de tamaño de paquete 0201 a ambos lados. El espesor de la placa de circuito impreso terminada es de 0,80 mm, y la placa de circuito impreso es un rompecabezas con bordes de proceso.

De acuerdo con nuestra forma tradicional de entender, la placa de PCB (componente de pcb) tiene ventajas técnicas, diseño perfecto y puede seguir la pista sin problemas durante el proceso de producción de soldadura. Sin embargo, en nuestra evaluación prenatal, el ingeniero de procesos prescribió una receta y exigió la soldadura de la plantilla smt. ¿El cliente sintió que su cabeza zumba durante un tiempo, ¿ por qué necesitaba una pinza smt? Confundido.

Luego hablemos de los peligros de la planitud de esta placa delgada de pcb.

En la línea de producción smt, si la placa de PCB no es plana, el posicionamiento del equipo será inexacto.

R. las placas de PCB impresas (componentes de pcb) y las mallas de acero no están en el mismo plano, lo que provocará que el estaño impreso sea grueso, afilado e incluso coloreado y teñido.

B.smd - - - puede causar volantes, desviaciones, conexiones de estaño y daños en los componentes de smd.

El retorno ir - puede causar soldadura de chips, resistencia a lápidas y elementos capacitivos, etc.

Si la pasta de soldadura se agudiza, también pueden ocurrir otros problemas como cortocircuitos después de la soldadura.

¿Entonces, ¿ por qué hay tales defectos?

Se ha demostrado que cuando el espesor de la placa de PCB (componente de pcb) es inferior a 1,0 mm, cuando se aumenta la posición de conexión o la ranura de la incisión en forma de v, la resistencia de todo el panel se reduce considerablemente (debilita), ya que la profundidad de la incisión en forma de V es 1 / 3 del espesor de la placa. En el Centro de la placa de PCB reforzada, la tela de fibra de vidrio V del marco de soporte se rompió, lo que provocó un debilitamiento significativo de la resistencia. Si el accesorio no lo soporta, afectará el proceso debajo del pcba.

En primer lugar, si el enlace de impresión, el soporte del Pin superior, puede soportar la intensidad de presión de la impresión del raspador, considere si hay espacio en la parte inferior del chip bga para colocar el pin superior. Además, si hay dispositivos SMT en un rango de 1,5 - 3 mm alrededor del pin superior. El PIN superior también existe el riesgo de expulsar el dispositivo.

2.smd - Si el pin superior puede soportar la compensación de deformación de la placa de PCB (componente de pcb).

3. soldadura de retorno ir - cuando la temperatura en el horno alcanza la temperatura tg, la placa de PCB (componente de pcb) se deformará - si la resistencia de soporte es insuficiente durante el proceso de conformación, causará problemas de calidad. peligros ocultos y causas fundamentales de posibles riesgos de falla.

Impresión A1 - diseño compacto. Los Pins impresos no se pueden distribuir de manera estable para apoyar la superficie superior. El espesor del PCB es inferior a 1,0 mm. después de la soldadura de retorno en la superficie del bot, los componentes del PCB tendrán cierta deformación antes de la producción del top.

La desigualdad de la placa de PCB puede causar dificultades de impresión y afectar los riesgos de calidad, como fugas de impresión, espesor de estaño, afilado, continuidad de estaño y menos Estaño.

B1 SMD - planitud insuficiente, deformación, resistencia de soporte del PCB y problemas de instalación causados por desplazamiento, soldadura virtual, daños en las piezas, etc.

Planitud, deformación, resistencia de soporte insuficiente del PCB de soldadura de retorno c1, problemas de calidad de soldadura después del retorno ir. Soldadura virtual, lápida, estaño, efecto almohada de chip, etc.

Cuando utilizamos accesorios especiales smt, debemos fortalecer el soporte de los accesorios y evitar la posición de los dispositivos smt. La placa de PCB se coloca en la pinza para que la resistencia general de soporte de la placa de PCB (componente de pcb) sea uniforme y confiable (la pinza - impresión + parche + retorno ir puede ser universal)