Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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El desarrollo de placas de circuito es un ejemplo, y generalmente se necesita un equipo para demostrar la precisión del diseño. Esto se debe a que el proceso de mostrar un diseño exitoso de PCB incluye tres etapas: diseño, fabricación y Prueba. Para cualquier placa de circuito compleja, el desarrollo es un proceso circular, incluida la iteración del prototipo de pcb. En gran medida, la eficiencia de este proceso depende de cómo aproveches al máximo la flexibilidad del montaje de la placa de circuito. Antes de detallar las opciones disponibles durante el proceso de prototipo, primero definamos los componentes de PCB de bajo volumen.
Definir componentes de PCB de pequeños lotes
El proceso de fabricación de la placa de circuito impreso consta de tres partes. Se trata de la fabricación de placas de circuito, la adquisición de componentes y el montaje de pcb. La optimización de estas tres actividades de fabricación depende de la sincronización entre el fabricante contratado (cm) y los equipos y procesos utilizados en el diseño. De hecho, existe una relación proporcional directa entre la calidad del PCB y la creación de su pcb. Reglas y guías DFM de cm. Para la producción, pequeños o grandes lotes, el estricto cumplimiento de DFM y DFA es lograr la producción más alta y los costos de producción más Bajos.
Independientemente del nivel de desarrollo o producción, la fabricación de placas de circuito puede mantenerse sin cambios a menos que el cambio de diseño disponga otra cosa. Por otro lado, el montaje puede ser diferente, dependiendo de si está diseñando el prototipo (o perfeccionando el diseño) o produciendo placas de circuito para su entrega. En algunos casos, la producción puede ser pequeña. Por ejemplo, la fabricación de pcba críticos o especiales para los siguientes fines: aeroespacial, equipos médicos, industriales, automotrices o militares. Sin embargo, como se describe a continuación, los componentes de PCB de baja capacidad son una parte importante del desarrollo de todas las placas de circuito.
El montaje de PCB de baja capacidad consiste en instalar componentes en un número relativamente pequeño de placas desnudas, de unas pocas a 250 piezas o menos.
El montaje, aunque los pasos están básicamente bien definidos, ofrece una gran flexibilidad, como se describe en la sección siguiente. Si se utiliza adecuadamente, realmente puede mejorar la eficiencia del desarrollo de la placa de circuito.
Verifique su diseño con un pequeño pcba
Para todos los desarrollos de placas de circuito, se deben proponer buenos elementos de diseño de pcb. Para el montaje, además de tomar decisiones inteligentes sobre la colocación de componentes, también debe conocer las diversas opciones que se pueden utilizar para ayudar a acelerar la verificación del diseño, comúnmente conocidas como prototipos o procesos iterativos de diseño - construcción - prueba. Estas opciones se pueden clasificar como parte de una estrategia de prototipo secuencial o paralelo.
Opciones de prototipo para el montaje de pequeños lotes de PCB
L orden
En la verificación del diseño, el método más común es combinar o probar estrategias de prototipos secuenciales para hacer pequeños cambios de diseño en cada ciclo.
L paralelo
Los prototipos paralelos se pueden utilizar para reducir o minimizar el número de Operaciones de producción necesarias. Esto se hace haciendo varios cambios de diseño en un pequeño número de placas de circuito, y luego probando todas las variantes antes de la próxima producción. Estas variantes solo son adecuadas para el montaje y todas las placas desnudas se fabrican de una manera similar.
Para estas dos estrategias, se pueden implementar las siguientes opciones de montaje:
L no colocar (dnp)
Para probar componentes o circuitos específicos, es mejor no colocar otros componentes que puedan complicar y dificultar las pruebas y la resolución de problemas.
L uso de diferentes variantes
La extensión del DNP es colocar diferentes conjuntos de componentes en diferentes placas para simplificar las pruebas.
L sustituir la soldadura sin plomo por la soldadura sin plomo
En el proceso de fabricación de prototipos en fábricas de pcb, generalmente se necesitan tres retrabajo. Es mucho más fácil usar soldadura con plomo que usar soldadura sin plomo.
L tratamiento de superficie reprocesable
Debido a que puede ser necesario retrabajar, es mejor usar una superficie fácil de retrabajar o sin un prototipo en absoluto.
