Tecnología de PCB - Cinco etapas importantes del proceso de fabricación de PCB

La placa de circuito impreso (pcb) es un componente indispensable en casi todas las aplicaciones electrónicas. Traen vida a los equipos electrónicos y electromecánicos al pasar la señal en el centro del circuito y realizar sus funciones. Mucha gente sabe cuáles son los pcb, pero solo unos pocos saben cómo se fabrican. Hoy en día, las placas de circuito impreso se fabrican utilizando procesos de galvanoplastia de patrones. Pasarán a la siguiente fase, que incluye principalmente el grabado y el desprendimiento. Este artículo le llevará efectivamente a todas las etapas del proceso de diseño de la placa de circuito impreso, pero prestará más atención al proceso de grabado y desprendimiento de la placa de circuito.

Proceso de diseño y fabricación de PCB

Dependiendo del fabricante, el proceso de fabricación del PCB puede ser ligeramente diferente, especialmente en términos de tecnología de instalación de componentes y métodos de prueba. Utilizan diversas máquinas automatizadas para la producción a gran escala de perforación, galvanoplastia y estampado. Además de algunos pequeños cambios, las principales etapas involucradas en el proceso de fabricación de PCB son las mismas.

Fase 1: guía de 8 pasos para el grabado de PCB

Los PCB están hechos uniendo capas de cobre en todo el sustrato. A veces, ambos lados del sustrato están cubiertos por capas de cobre. El proceso de grabado de PCB (también conocido como proceso de nivel de control) consiste en eliminar el exceso de cobre del panel de PCB utilizando máscaras temporales. Después del proceso de grabado, se dejan las huellas de cobre necesarias en la placa de circuito. El proceso de grabado de PCB se realiza utilizando una solución de cloruro férrico o ácido clorhídrico de aminoácidos altamente corrosivos. Ambos productos químicos se consideran económicos y abundantes. Para grabar el pcb, debe seguir los siguientes pasos:

1. con cualquier software de su elección, el diseño de la placa de circuito es la etapa inicial del proceso de grabado. Una vez terminado el diseño, se imprime en el papel de transferencia. Asegúrese de que el diseño se adapte al lado brillante del papel.

2. ahora, limpie la placa de cobre, lo que hará que la superficie sea lo suficientemente áspera como para adaptarse al diseño de la placa de circuito. Al realizar este paso, hay que tener en cuenta los siguientes puntos:

(1) al manipular la solución de grabado, use guantes quirúrgicos o guantes de seguridad, lo que evitará que el aceite se transfiera a placas de cobre y manos.

(2) al pulir la placa de cobre, asegúrese de cubrir todos los bordes de la placa de cobre.

3. limpiar y limpiar la placa de cobre con agua y alcohol. Esto permite eliminar las pequeñas partículas de cobre en la superficie de la placa de circuito. Después de lavarse, deje que las tablas de madera estén completamente secas.

4. cortar con precisión el diseño de PCB y colocar la superficie de la placa hacia abajo en la placa de cobre. Ahora, la placa pasa por la laminadora muchas veces hasta que se calienta.

5. después de calentar la placa, sacarla de la laminadora y ponerla en un baño de agua fría. Revuelva el plato por un momento para que el papel flote sobre el agua.

6. retire el diseño del Circuito de la ranura y póngalo en una solución de grabado. Revuelva nuevamente el plato durante media hora, lo que ayudará a disolver el exceso de cobre alrededor del patrón.

7. una vez que el exceso de cobre se lave en el baño de agua, deje que la tabla se seque. Después de que la placa de cobre esté completamente seca, limpie con alcohol para limpiar la tinta transferida al diseño de la placa de circuito.

8. ahora, está listo para grabar la placa de circuito; Sin embargo, necesita usar las herramientas adecuadas para perforar.

Fase 2: proceso de desprendimiento de PCB

Incluso después del proceso de grabado, parte del cobre se mantiene en la placa de circuito y está cubierto por estaño / plomo o galvanoplastia de Estaño. El ácido nítrico puede eliminar eficazmente el estaño, manteniendo al mismo tiempo las grietas en el circuito de cobre debajo del metal de Estaño. De esta manera, obtendrá un contorno de cobre claro y agudo en la placa de circuito, que está lista para el siguiente proceso de soldadura por resistencia.

Fase 3: soldadura por resistencia

Este es un proceso importante en el proceso de diseño del pcn, que utiliza materiales de bloqueo de soldadura para cubrir áreas sin soldadura en la placa de circuito. Por lo tanto, evita que la soldadura forme rastros, y los rastros pueden crear accesos rápidos a los cables de los componentes adyacentes.

Fase 4: pruebas de PCB

Una vez completada la fabricación de pcb, la prueba es crucial para comprobar las funciones y características. En este método, el fabricante de PCB determina si la placa de circuito funciona como se esperaba. Hoy en día, los PCB se prueban con varios equipos de prueba avanzados. El probador ATG se utiliza principalmente para probar un gran número de pcb, incluyendo sondas de vuelo y probadores sin pinzas.

Fase 5: montaje de PCB

Este es el último paso en la fabricación de pcb, que incluye principalmente la colocación de varios componentes electrónicos en sus respectivos agujeros. Esto se puede lograr a través de la tecnología de agujeros o la tecnología de instalación de superficie. Un aspecto común de ambas tecnologías es la fijación eléctrica y mecánica de los cables del componente a la placa de circuito utilizando soldadura de metal fundido.