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Debido a que la placa de circuito impreso no es el producto final general, la definición del nombre es un poco confusa. Por ejemplo, la placa base de un ordenador personal se llama placa base y no se puede llamar directamente placa de circuito. Aunque hay una placa de circuito en la placa base, no es la misma, así que cuando evalúas esta industria, no puedes decir lo mismo. Por ejemplo, debido a que los componentes de circuitos integrados están instalados en placas de circuito, los medios de comunicación lo llaman placas de circuito ic, pero en esencia no equivale a placas de circuito impreso. Normalmente decimos que una placa de circuito impreso se refiere a una placa desnuda, es decir, una placa de circuito sin componentes superiores. Durante el diseño de la placa de circuito impreso y la producción de la placa de circuito, los ingenieros no solo deben evitar accidentes en la placa de circuito impreso durante el proceso de fabricación, sino también evitar errores de diseño.
1. cortocircuito en la placa de circuito: para este tipo de problemas, una de las fallas comunes que conducen directamente al trabajo de la placa de circuito, la mayor causa es que el cortocircuito en el PCB es un diseño incorrecto de la almohadilla. En este momento, la almohadilla redonda puede convertirse en una forma ovalada. Cirugía plástica, aumentando la distancia entre puntos para evitar cortocircuitos. El diseño inadecuado de la dirección del elemento de protección del PCB también puede causar un cortocircuito en la placa de circuito y no funcionar. si el pin del soic es paralelo a la onda de estaño, es fácil causar un accidente de cortocircuito. En este caso, se puede modificar la dirección de la pieza para que sea vertical a xibo. Los PCB también pueden sufrir cortocircuitos, es decir, curvas de inserción automática. Debido a que el IPC estipula que la longitud del cable es inferior a 2 mm, esta parte puede caer cuando el ángulo de flexión es demasiado grande, por lo que es fácil causar cortocircuitos, y los puntos de soldadura deben estar fuera de línea por encima de 2 mm.
2. los puntos de soldadura de PCB se vuelven dorados: en general, la soldadura de la placa de circuito de PCB es gris plateado, pero ocasionalmente hay puntos de soldadura dorados. La razón principal de este problema es que la temperatura es demasiado alta y solo es necesario reducir la temperatura del horno de Estaño.
3. contactos negros y granulados en la placa de circuito: los contactos negros o granulados pequeños en el PCB se deben principalmente a la contaminación de la soldadura y al exceso de óxido en el estaño, formando una estructura de soldadura demasiado frágil. Hay que tener cuidado de no confundir el contenido oscuro y bajo de estaño causado por el uso de soldadura. Otra razón de este problema es que la composición de la propia soldadura utilizada en el proceso de fabricación ha cambiado y el contenido de impurezas es demasiado alto. Se debe agregar estaño puro o reemplazar la soldadura. El vidrio de color actúa como un cambio físico en la capa de fibra, como la separación entre las capas. Sin embargo, esta situación no es un mal punto de soldadura. La razón es que el sustrato se calienta demasiado y es necesario reducir la temperatura de precalentamiento y soldadura o aumentar la velocidad de viaje del sustrato.
4. aflojamiento o dislocación de los componentes de pcb: durante la soldadura de retorno, los componentes pequeños pueden flotar sobre la soldadura fundida y eventualmente desprenderse de la soldadura objetivo. Las posibles causas de desplazamiento o inclinación incluyen la vibración o rebote de los componentes en el PCB soldado debido a un soporte insuficiente de la placa de circuito, la configuración del horno de retorno, problemas de pasta de soldadura y errores humanos.
5. placa de circuito abierto: cuando el rastro está roto o la soldadura solo está en la almohadilla y no en el cable del componente, se produce un circuito abierto. En este caso, no hay pegamento ni conexión entre el componente y el pcb. Al igual que los cortocircuitos, estos también pueden ocurrir durante la producción o durante la soldadura y otras operaciones. Sacudir o estirar la placa de circuito, caer la placa de circuito u otros factores de deformación mecánica pueden dañar la placa de circuito o los puntos de soldadura. Además, las sustancias químicas o la humedad pueden causar desgaste de la soldadura o las piezas metálicas, lo que puede causar la rotura del cable de la pieza.
6. problemas de soldadura: los siguientes son algunos de los problemas causados es es por la mala soldadura: los puntos de soldadura están perturbados: la soldadura se mueve debido a interferencias externas antes de la solidificación. Esto es similar a un punto de soldadura en frío, pero por diferentes razones, se puede corregir recalentando y enfriar el punto de soldadura sin interferencia externa. Soldadura en frío: esto ocurre cuando la soldadura no se derrite correctamente, lo que resulta en una superficie áspera y una conexión poco confiable. También pueden ocurrir puntos de soldadura en frío, ya que el exceso de soldadura impide la fusión completa. La solución es volver a calentar la Junta y eliminar el exceso de soldadura. Puente de soldadura: esto ocurre cuando la soldadura se cruza y conecta físicamente dos cables. Estos pueden causar conexiones accidentales y cortocircuitos, y cuando la corriente es demasiado alta, pueden causar que los componentes se quemen o los cables se quemen. La almohadilla, el pin o el cable no están lo suficientemente húmedos. Demasiada o muy poca soldadura. Protuberancias de almohadilla causadas por sobrecalentamiento o soldadura áspera.
7. las desventajas de la placa de circuito impreso también se ven afectadas por el medio ambiente: debido a la estructura del propio pcb, cuando se encuentra en un entorno desfavorable, es fácil causar daños a la placa de circuito. Otras condiciones como temperaturas extremas o cambios de temperatura, alta humedad y vibraciones de alta resistencia son los factores que contribuyen a la disminución o incluso al desguace del rendimiento de la placa de circuito. Por ejemplo, los cambios en la temperatura ambiente pueden causar deformación de la placa de circuito. Esto puede dañar los puntos de soldadura, doblar la forma de la placa de circuito y también puede causar la rotura del cable de cobre en la placa de circuito. Por otro lado, la humedad en el aire puede causar oxidación, corrosión y óxido en la superficie metálica, como rastros de cobre expuestos, puntos de soldadura, almohadillas y cables de componentes. La suciedad, los escombros o los escombros acumulados en la superficie de los componentes y placas de circuito también reducen el flujo de aire y el enfriamiento de los componentes, lo que resulta en sobrecalentamiento y disminución del rendimiento de los pcb. La vibración, caída, impacto o flexión del PCB puede causar deformación del PCB y causar grietas, mientras que la Alta corriente o Sobretensión puede causar daños al PCB o causar un envejecimiento rápido de los componentes y rutas.
8. errores humanos: la mayoría de los defectos en la fabricación de PCB son causados por errores humanos. En la mayoría de los casos, los procesos de producción incorrectos, la colocación de componentes incorrectos y las especificaciones de fabricación poco profesionales conducen a hasta un 64% de evitabilidad. Aparecieron defectos en el producto.
