Tecnología de PCB - Método para reducir el costo del montaje de parches SMT con PCB

Procesamiento de chips SMT ensamblados en PCB

Cuando se trata de altos costos como una crisis común, independientemente de cómo mejore la situación económica, muchas industrias estadounidenses están buscando formas efectivas de reducir costos y aumentar los márgenes de beneficio sin afectar la calidad del desarrollo de productos y procesos. Desarrollo de productos y procesos electrónicos. Industria Uno de los problemas más candentes que enfrentan los fabricantes de electrónica y los fabricantes de equipos originales es la tecnología cambiante, que requiere servicios de montaje de PCB cada vez más complejos. Para todos estos problemas, cada etapa del pcba debe mantener estándares de calidad. Por supuesto, es necesario considerar reducir el costo del montaje de pcb.

Todo esto es para que sea sencillo y lo más directo posible en el coste del pcba, en lugar de tratarlo como una danza compleja que lo hace más compacto, universal y confiable. Para la mayoría de los fabricantes de productos electrónicos, no es fácil encontrar áreas clave para minimizar los costos de manera segura y satisfacer las necesidades de los clientes con productos de alta calidad.

Al mismo tiempo, es difícil equilibrar el progreso del proyecto y el presupuesto. Por otro lado, las estrictas operaciones de Inspección provocarán un aumento de los costos. Si se ignoran o no se implementan durante el montaje de pcb, el costo será mayor. ¿En este caso, ¿ por qué no probar algunos métodos y métodos simples para ahorrar más costos?

Minimizando la complejidad proponiendo muchas opciones de diseño diferentes, esto le puede ayudar a planificar primero el prototipo correcto. Moldearlo aplicando una estructura universal para reducir costos. Las formas complejas a menudo conducen a mayores costos.

El diseño inteligente y liso del PCB se encuentra en el borde de la canasta. Una etapa importante del montaje de PCB es el proceso de robo, que requiere una planificación efectiva para reducir costos. Esta es la etapa de diseño de pcb. A través de la ingeniería estratégica de pcb, puede optimizar el uso de los componentes de alta calidad necesarios, reduciendo así rápidamente el costo de cada pcb.

Tómese el tiempo suficiente para generar una lista completa de materiales ordenados (bom). El bom válido incluirá todos los elementos esenciales, como la marca de referencia, el número de pieza, la descripción, la calidad, el método smt, el nombre del fabricante, el encapsulamiento, el embalaje y el nivel bom. Lo más importante es agregar elementos de reemplazo de componentes a la lista bom. Debido al rápido desarrollo de la tecnología, es necesario reemplazar inmediatamente los componentes antiguos por nuevos componentes para adaptarse a las tendencias competitivas del mercado de pcb.

Evitar el corte adicional de placas de circuito aumentará el costo del pcba, lo que no tendrá un impacto significativo en la visibilidad o función de la marca. La detección de circuitos específicos que generalmente se implementan a través de inspecciones continuas y estrictas de DFM puede reducir gradualmente los costos de montaje de pcb. Mejorar el diseño esquemático de los PCB expuestos optimizando efectivamente los principales factores considerados en la inserción o mejora. Comprender simplemente los factores mostrados en la siguiente imagen: (insertar imagen) equilibrar con precisión el valor del pedido. Cuanto más pedidos, menor es el precio de cada componente de pcb.

Después de entender cómo el ensamblador de PCB calcula el ciclo de entrega, ajuste el ciclo de entrega. Eliminar todos los problemas relacionados con la hora de inicio, la fecha del pedido, la fecha de pago, la fecha de recepción de la pieza, etc. seleccionar conscientemente expertos profesionales y fabricantes / ensambladores de PCB confiables. La mayoría de los ensambladores de PCB afirman proporcionar servicios de ensamblaje de PCB rentables. Sin embargo, muchos clientes no están satisfechos porque no han recibido el contenido reclamado. Para evitar estos importantes problemas, busquemos factores que puedan seleccionar conscientemente a los fabricantes de pcb:

Buscar una buena capacidad de fabricación y certificación del sistema de gestión de calidad para garantizar el Servicio de montaje de pcb. El cumplimiento de las normas internacionales de gestión de la calidad, como las normas rohs, ISO9001 y ul, se ha convertido en un requisito obligatorio para el proceso de improvisación y la calidad del producto.

La implementación de equipos de alta tecnología, salas de herramientas limpias y tecnologías de actualización ayuda a lograr una rotación rápida, alta eficiencia, velocidad de fabricación necesaria, colocación de alta precisión e Inspección efectiva. En las áreas de innovación actuales, el uso de técnicas de montaje de superficies, técnicas de agujeros y otras técnicas profesionales de PCB debe ser una prioridad en la lista de inspección.