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Cuando el montaje del equipo de operación de montaje de PCB completa la operación actual y convierte el plan de producción en otro plan de montaje, el operador de montaje de PCB necesita reprogramar cada dato de la máquina de montaje a tiempo, reemplazar el alimentador, ajustar la Organización del transporte del sustrato y la Mesa de posicionamiento, ajustar y reemplazar la cabeza de montaje, también conocida como reprogramación. ¿¿ cómo debe llevarse a cabo la Operación manual de los componentes de pcb?
Paso 1: primero, reprogramación del sistema: el sistema de montaje de dispositivos SMT generalmente utiliza dos métodos de programación: programación manual y programación informática de montaje smt. Muchas máquinas de colocación de bajo nivel suelen utilizar la programación de enseñanza manual, mientras que las máquinas de colocación totalmente activas, como la máquina de colocación Huawei guochuang, pueden utilizar completamente la automatización informática para la programación.
Paso 2: reemplazar el alimentador de producción original: para reducir el tiempo de reemplazo del alimentador por la máquina de colocación del equipo smt, el método más común es usar el alimentador de "liberación rápida". el método más rápido es reemplazar la estructura del alimentador para que cada componente de la fábrica de la máquina de colocación SMT se instale en un marco de Alimentación separado en el tipo de base de la máquina de colocación smt.
Paso 3: ajuste del mecanismo de transmisión y la Plataforma de posicionamiento: cuando el tamaño del sustrato de reemplazo no es el mismo que el tamaño del equipo actual, se debe ajustar el ancho de la Plataforma de posicionamiento del sustrato y el mecanismo de transmisión del sustrato de transmisión. La máquina de colocación totalmente automática se puede ajustar activamente bajo el control del programa, y la máquina SMT de siguiente nivel se puede ajustar manualmente.
Paso 4: reemplazar la cabeza de montaje: la cabeza de montaje de la máquina de montaje SMT se reemplaza o ajusta con frecuencia cuando el tipo de componente a instalar en el sustrato supera el tamaño del dispositivo donde se coloca la cabeza, o cuando se cambia el tipo de sustrato. La mayoría de las máquinas de instalación automática pueden reemplazar y ajustar activamente la cabeza de instalación bajo el control del programa, y algunas máquinas de instalación de marcas pequeñas necesitan realizar tales operaciones manualmente.
Los métodos comunes de inspección de la máquina de colocación SMT son los siguientes:
1. el método visual puede detectar fallas comunes en el tipo de parche SMT en función de los efectos visuales, el olor, la audición y el tacto, comprobar visualmente si hay errores en el cableado, los puntos de estaño del tipo de parche SMT y los componentes electrónicos de la placa de pcb, confirmar la instalación de la batería después de la instalación, y escuchar si hay ruidos anormales después de la electricidad. si no hay ruidos anormales, Huele si hay un olor a quemado, toca el Transistor con la mano para ver si está caliente y ve si el electrolizador está roto.
2. el método de resistencia utiliza un multímetro digital mf47 para comprobar si el valor de resistencia de los componentes electrónicos de la placa de resistencia en el circuito es correcto, si el capacitor está cortado, perforado o filtrado, y si los diodos y Transistor de cristal son normales.
3. el método de voltaje utiliza el archivo de voltaje de corriente continua del multímetro digital mf47 para comprobar si el voltaje de funcionamiento estático de la fuente de alimentación y el Transistor Es correcto. Si no es correcto, averigüe la causa y verifique el valor del voltaje de CA al mismo tiempo.
