Tecnología de PCB - ¿¿ cuáles son los pasos de montaje de pc?

¿¿ cuáles son los pasos de montaje de pcb? Con el desarrollo del montaje de productos electrónicos pcba hacia la miniaturización y la alta densidad de montaje, la tecnología de instalación de superficie SMT se ha convertido en la tecnología principal del montaje electrónico. Sin embargo, debido a que algunos componentes electrónicos son de gran tamaño durante el montaje de pcb, el procesamiento de plug - in aún no ha sido reemplazado y todavía juega un papel importante en el proceso de montaje electrónico, habrá un cierto número de plug - ins a través de agujeros en el montaje de pcb. Los componentes de los componentes enchufables y los componentes de montaje de superficie se llaman componentes mixtos, conocidos como componentes mixtos, y el uso de todos los componentes de montaje de superficie se llama instalación de superficie completa. El método de montaje del PCB y su proceso dependen principalmente del tipo de componente de montaje y las condiciones del equipo de montaje. ¿¿ qué pasos implica el montaje de pcb?

Paso 1: aplicación de pasta de soldadura

Este es el primer paso en el montaje de PCB (montaje de pcb). Antes de agregar el componente, necesita agregar pasta de soldadura. La pasta de soldadura debe añadirse a la zona de soldadura a recubrir de la placa de circuito. Aplicar la pasta de soldadura a la placa de circuito con la ayuda de la pantalla de soldadura. Se coloca en la posición correcta sobre el tablero y luego el corredor se mueve sobre él. esto permite que la pasta de soldadura se exprima a través del agujero y se aplique a la placa de circuito.

Paso 2: colocar componentes

Esto se hace después de aplicar la pasta de soldadura. La tecnología de montaje de superficie (smt) requiere la colocación precisa de componentes, lo que es difícil de lograr mediante la colocación manual. Por lo tanto, los componentes se colocan en la placa de circuito recogiendo y colocando la máquina. La información de diseño de PCB proporciona la ubicación de los componentes que deben colocarse y la información de los componentes necesaria para recoger y colocar la máquina. Esto simplifica la programación de recogida y colocación y la hace más precisa.

¿¿ cuáles son los pasos de montaje de la placa de circuito impreso?

Paso 3: horno de retorno

En este paso se produce la conexión real. Después de colocar el componente, coloque la placa de circuito en la cinta transportadora del horno de retorno. La soldadura aplicada durante la soldadura se derrite durante la soldadura de retorno. Esto permite conectar permanentemente el componente a la placa de circuito.

Paso 4: soldadura de pico

En este paso, las placas de circuito impreso se colocan en sistemas impulsados por transportadores mecánicos y pasan por diferentes áreas. Los PCB pasan por ondas de soldadura fundidas, lo que ayuda a conectar almohadillas / agujeros de pcb, cables de componentes electrónicos y soldadura. Esto ayuda a formar conexiones eléctricas. Cabe señalar que se pueden seleccionar diferentes procesos de soldadura por pico selectivo en función del número de componentes en la superficie inferior. Diferentes procesos tienen diferentes requisitos para el espaciamiento y la dirección de los componentes. Puede referirse a los requisitos de diseño de los componentes de la placa de circuito.

Paso 5: limpiar el PCB

Es muy importante limpiar los PCB después del montaje. Este proceso ayuda a limpiar todos los residuos de flujo con la ayuda de agua ionizada.

Paso 6: comprobar los componentes de PCB

Este es uno de los pasos más importantes en el montaje de pcb. Se utilizan tecnologías como los rayos X y los Aoi para determinar la calidad de los PCB ensamblados. En este paso, verifique si hay cortocircuitos en la placa de circuito, aflojamiento de la bola de soldadura y puente entre las bolas de soldadura.

Paso 7: pruebe el tablero y monitoree la salida

Este es el último paso de todo el proceso. Este paso incluye monitorear si el producto proporciona la salida necesaria. La placa de circuito se prueba y analiza por varios métodos.

Durante el proceso de soldadura, las variables con las variables más pequeñas deben pertenecer al equipo mecánico, por lo que son las primeras variables inspeccionadas. Para lograr la corrección de la inspección, se puede ayudar con instrumentos electrónicos independientes, como el uso de termómetros para detectar diversas temperaturas y el uso de medidores para calibrar con precisión los parámetros de la máquina.