Tecnología de PCB - La fábrica de placas de circuito te lleva a entender el conocimiento de los ilustradores de iluminación

En primer lugar, necesito explicarle qué es una máquina de dibujo óptico, cuál es el papel de la máquina de dibujo óptico, qué papel juega en el proceso de fabricación de placas de circuito y qué piensa nuestra fábrica de placas de circuito de la máquina de dibujo óptico.

La resolución de dibujo óptico se refiere a cuántos puntos se pueden emitir en una pulgada de longitud, en unidades: pdi; La densidad óptica se refiere a la cantidad de partículas de plata recuperadas en la película de emulsión, es decir, la capacidad de bloqueo de luz, en la unidad "d", y la fórmula es: d = LG (energía de luz incidente / energía de luz transmitida); ¡Gamma: ¡ gamma se refiere al grado en que la densidad de luz cambia cuando la película está expuesta a diferentes intensidades de luz y se enjuaga de acuerdo con el proceso de procesamiento estándar!

La fábrica de placas de circuito te lleva a entender el conocimiento de los ilustradores de iluminación

¿Entonces, ¿ cuál es la composición y función de la película de luz producida por la fábrica de placas de circuito?

Superficie

¡¡ desempeña un papel en la prevención de arañazos y protege la capa de emulsión de sal de plata de daños! 2. película farmacéutica (capa de emulsión de sal de plata)

Los principales componentes de la capa de imagen y la emulsión son materiales sensibles a la sal de plata como bromuro de plata, cloruro de plata e yoduro de plata, así como gelatina y pigmentos que pueden restaurar el centro del núcleo de plata bajo la acción de la luz. Sin embargo, la sal de plata no es soluble en agua, por lo que se utiliza gelatina para hacerla suspendida y aplicarla al sustrato de la película. Los pigmentos de la emulsión actúan como sensibilizadores.

3. capa adhesiva

Promover la adhesión de la capa de emulsión al sustrato de película. Para mejorar la fuerza de unión entre la emulsión y el sustrato de la película, se utiliza una solución acuosa de gelatina y alumbre de cromo como capa de Unión para que se una firmemente.

4. base de poliéster

Los sustratos de carga y los sustratos negativos generalmente utilizan sustratos de nitrofibra, ácido acético o película de poliéster. Los dos primeros sustratos de película tienen una gran flexibilidad, el tamaño de los sustratos de película de poliéster es relativamente estable, y el sustrato de poliéster también es el material aislante de nuestra fábrica de placas de circuito.

5. capa anti - halo / estática

Protección contra halos y electricidad estática. En circunstancias normales, la parte inferior del sustrato de la película fotográfica refleja la luz, lo que hace que la capa de emulsión vuelva a exponerse y produzca un halo. Para evitar el halo, se aplica una solución acuosa de gelatina más fucsia alcalina a la parte posterior del sustrato de la película para absorber la luz. Se llama capa anti - halo.

¿Desde el punto de vista de los fabricantes de placas de circuito, ¿ cuál es la evaluación de los negativos pintados de luz?

Densidad óptica de la película

Se puede detectar a través de instrumentos de medición de densidad óptica. En general, el área de sombreado debe ser superior a 4.0d; El área de transmisión de luz debe ser inferior a 0,15d.

2. el contraste requiere elegir un negativo con un gran coeficiente de contraste para hacer un negativo de trabajo con un mejor contraste, de lo contrario la densidad de luz es difícil de alcanzar, incluso si el tiempo de desarrollo se alarga para que la densidad de luz cumpla con los requisitos, te traerá un agravamiento de la niebla.

3. pendiente del borde de la línea

¡¡ es decir, si es blanco y negro y si los bordes de las líneas son afilados!

4. si hay tracoma

Si la intensidad de la luz no se ajusta bien, algunos negativos pueden ampollas fácilmente.