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Como uno de los componentes más importantes de la industria contemporánea de componentes electrónicos, el tablero de PCB se aplica a casi todos los productos electrónicos y se llama "la madre de los productos de sistemas electrónicos". Con la mejora continua de los requisitos de calidad de las placas de circuito impreso, con el fin de lograr mejor la gestión y el control de la información de calidad de los productos en producción, surgieron sistemas de trazabilidad de la información, como caracteres de marca, códigos de barras y códigos QR en las placas de circuito impreso.
En la actualidad, el procesamiento de marcado de PCB incluye principalmente dos métodos: impresión de malla de alambre y marcado láser.
La impresión tradicional de malla de alambre utiliza una malla de alambre gráfica bien hecha y utiliza presión externa para que la tinta de carácter penetre en parte de la malla de alambre y se pierda la impresión en la superficie de la placa de circuito. El resto de la pantalla se bloqueará y no podrá penetrar la tinta. Solo se formará un espacio en blanco en la superficie de la placa de circuito. La tinta que falta forma personajes, logotipos, patrones, etc. este método de procesamiento es relativamente barato y rápido, pero tiene deficiencias como el efecto de marcado áspero, la facilidad de desprendimiento de la marca, la incapacidad de marcar pequeñas placas de PCB y la cierta toxicidad de las materias primas químicas.
El marcado láser utiliza un láser de alta densidad de energía para irradiar parcialmente la placa de pcb, evaporando o decolorando el material superficial, dejando así una marca permanente. Este tratamiento sin contacto puede marcar códigos bidimensionales muy claros en formatos muy pequeños, asegurando una alta precisión y alta calidad, sin desgaste debido a altas y bajas temperaturas, cambios ácidos y álcalis y fricciones externas. No se necesitan productos químicos y no hay efectos negativos en la seguridad de las personas y el medio ambiente.
El uso de la máquina de marcado láser especial para pcb, con su precisión y flexibilidad, puede compensar las deficiencias de la impresión de malla de alambre, mejorar en gran medida la eficiencia y la producción, reducir costos y reducir la contaminación. El marcado láser se está convirtiendo gradualmente en el mejor método de marcado de PCB y se ha utilizado ampliamente en muchos campos, como productos digitales, dispositivos portátiles y placas de circuito automotriz.
¿¿ ha dominado los métodos y habilidades de identificación de pcb?
Debido a que el dibujo de PCB es relativamente "caótico", se pueden utilizar los siguientes métodos y tecnologías para mejorar la velocidad del reconocimiento de imágenes.
1. dependiendo de las características de apariencia de algunos componentes, estos se pueden encontrar fácilmente, como circuitos integrados, Tubos amplificadores de potencia, interruptores y transformadores.
2. para los circuitos integrados, se pueden encontrar circuitos integrados específicos en función del tipo en el circuito integrado.
No hay reglas para la distribución y disposición de los componentes de pcb, pero los componentes en el circuito de la misma unidad están relativamente concentrados.
3. algunos circuitos unitarios tienen características, basadas en las cuales se pueden encontrar fácilmente. Por ejemplo, hay más diodos en el circuito del convertidor y un disipador de calor en el tubo del amplificador de potencia. Los condensadores de filtro tienen la mayor capacidad y el mayor volumen.
4. al encontrar el cable de tierra, el circuito de cobre de gran área en la placa de circuito es el cable de tierra, y el cable de tierra de la placa de Circuito está conectado en todas partes.
Además, la carcasa metálica de algunos componentes está fundamentada. Al buscar un cable de tierra, cualquiera de los anteriores se puede utilizar como cable de tierra. En algunas máquinas, los cables de tierra también están conectados entre placas de circuito, pero cuando los conectores entre cada placa de circuito no están conectados, los cables de tierra entre placas de circuito se bloquean. Preste atención al mantenimiento.
5. en el proceso de comparar el mapa de PCB con la placa de circuito real, se dibuja la misma dirección de identificación en el mapa de PCB y la placa de circuito, respectivamente, para que el mapa de PCB pueda tener la misma orientación de identificación que la placa de circuito, ahorrando cada uno. cada vez es necesario comparar la dirección de la imagen de identificación, Esto puede facilitar enormemente el reconocimiento de imágenes.
6. al observar la conexión entre los componentes de la placa de circuito y el circuito de lámina de cobre y observar la dirección del Circuito de lámina de cobre, se puede iluminar con luces. Coloque la luz en el lado con el circuito de cobre, donde la conexión entre el circuito de cobre y el componente se puede observar de manera clara y conveniente en el lado con el componente, por lo que no es necesario voltear la placa de circuito pcb. Voltear constantemente la placa de circuito PCB no solo es problemático, sino que también es fácil desconectar el cable en la placa de circuito.
