Tecnología de PCB - Proceso de fabricación de PCB y habilidades de producción

Los métodos de fabricación de placas de PCB se dividen en: método de fabricación de placas directas, método de fabricación de placas directas e indirectas y método de fabricación de placas indirectas. Los materiales utilizados son: pasta fotosensible, película fotosensible, película fotosensible y película indirecta.

1: método de placa directa de PCB

Método: aplicar un cierto espesor de pasta fotosensible (generalmente pasta fotosensible de sal diazúrica) a la malla bien estirada, luego aplicarla y secarla, y luego cargarla en el Medio con una película de fabricación, exponerla y desarrollarla, enjuagarla y secarla para convertirse en una versión impresa en pantalla.

Proceso de pcb: la preparación de pulpa sensible a la luz pasa por el recubrimiento de secado desengrasado de la red de vendaje, la exposición, el desarrollo, el secado y la reparación, y finalmente expone el método y la función de cada parte de la red de sellado.

Desengrasado de pcb: utilice un desengrasante para eliminar la grasa de la pantalla, lo que hará que la pasta fotosensible y la pantalla se adhieran completamente, lo que dificultará su desprendimiento.

Secado: secar la humedad y evitar un poco de malla, ya que una temperatura demasiado alta puede cambiar la tensión, su temperatura debe controlarse entre 40 y 45 grados centígrados.

Preparación de pulpa sensible a la luz: mezclar uniformemente el fotosensor con agua pura y colocarlo durante 8 horas después de su uso.

Recubrimiento: aplicar la pantalla de manera uniforme utilizando el hueco. Según el método de recubrimiento, se puede dividir en recubrimiento automático y recubrimiento manual. El número de recubrimientos se puede determinar en función de la situación real.

Al recubrir, primero se debe pintar la superficie del raspador. El objetivo es llenar los huecos entre las cuadrículas y evitar las burbujas, y luego aplicar el recubrimiento a la superficie impresa (el lado en contacto con el pcb). En la actualidad, puede usar un aplicador automático de pegamento cada vez. Aumentar el espesor de la película de 3um, por lo que se elige principalmente el método de recubrimiento de la red de soldadura de pcb: recubrimiento de la superficie del raspador de PCB dos veces secado recubrimiento de la superficie de impresión tres veces secado tres veces secado de la superficie de impresión tres veces secado.

Error cuadrado de recubrimiento:

1: si la superficie del raspador es correcta, si el espesor de la superficie impresa es adecuado y cumple con los requisitos.

2: desventajas del recubrimiento delgado (superficie impresa): poca durabilidad.

3: la desventaja del recubrimiento excesivo en la superficie del raspador: debido al lodo fotosensible demasiado grueso en la superficie del raspador, la luz es desigual. Al enjuagar el agua de desarrollo, la tinta sobre la superficie áspera se vierte en la película, lo que hace que la película se caiga y forme una malla. la vida útil se acorta.

4: el recubrimiento superficial de la espátula es demasiado delgado: poca durabilidad.

Secado: deje que la pasta fotosensible se seque uniformemente para evitar el secado externo e interno de la pasta fotosensible. El exceso de temperatura hace que la pasta fotosensible externa se seque primero y el interior no se seque. después de restaurar la vida útil de la pantalla, su temperatura debe mantenerse en 40 "45 grados Celsius durante unos 10 minutos, ajustando adecuadamente el tiempo de secado en función del grosor de la película.

Exposición: una exposición adecuada permite condensar la pasta sensible a la luz y desarrollar una imagen clara a través del sustrato.

Factores que afectan la calidad de la versión de la red:

1: energía de exposición correcta

Exposición y vacío

2: limpiar el vidrio de la máquina de exposición

Por lo general, la energía de exposición se ajusta con el tiempo de exposición. La producción se basará en el número de mallas y en el grosor de la capa de la película. Las mediciones de exposición se utilizan para determinar el tiempo de exposición correcto para varios tipos de pantallas.