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¿Pregunta: ¿ se puede sacar el tablero de PCB desnudo del horno inmediatamente después de secarse a 150 grados celsius?
¡Respuesta: ¡ no! ¡¡ debe enfriarse lentamente y la temperatura debe bajar por debajo de 60 ° C para sacarlo! Esto se debe a que los PCB se hornean a altas temperaturas, especialmente después de que la temperatura de cocción se acerca o supera la temperatura de transición vítrea (tg) del sustrato, la resina en el sustrato está en un Estado altamente suave y elástico. En este momento, si se utiliza un enfriamiento rápido, la tasa de enfriamiento experimentada será muy diferente entre los sustratos aislantes de tela de vidrio epoxidado con y sin circuitos de lámina de cobre (o circuitos internos del núcleo). Esta diferencia en la velocidad de enfriamiento provocará que la resina suavizada durante el proceso de horneado no coincida con la velocidad de enfriamiento y endurecimiento de las piezas con y sin lámina de cobre, formando así tensiones locales. ¡¡ cuanto mayor sea la diferencia de temperatura entre la temperatura del horno y la temperatura ambiente al recoger la placa, mayor será el estrés causado por la diferencia de velocidad de enfriamiento y más grave será la consecuencia de la deformación de la superficie de la placa!
Por ejemplo, una vez hubo una empresa de pcb. Algunas placas se deformaron después de que el Departamento de producción usara condiciones de temperatura de 150 ° C para las placas de PCB almacenadas durante mucho tiempo. Al analizar las causas, hay diferencias con la inspección de la fábrica.
Les aconsejo que almacenen el mismo tipo de placa, espesor de la placa, tamaño y condiciones de almacenamiento y tiempo similares, vuelvan a usar una temperatura de 150 grados centígrados para el tratamiento de la placa a prueba de humedad de presoldadura y luego la retiren inmediatamente del horno y la pongan en el horno. La temperatura ambiente en la Plataforma es de unos 27 grados centígrados. Después de que la placa de circuito se enfríe por completo, se puede reproducir la falla de deformación de la placa de circuito.
En el artículo anterior, explicamos brevemente que el escape del PCB requiere un aumento gradual y lento de la temperatura (aumento de la temperatura gradiente) en lugar de un rápido aumento de la temperatura. Esto no es solo para ajustarse a las características de Liberación de la resina epoxi de las moléculas de agua, sino también para evitar la deformación del PCB causada por el calentamiento rápido. Del mismo modo, una vez agotada la placa seca, se debe reducir lentamente la temperatura de la placa (enfriamiento gradiente) para evitar que el "enfriamiento rápido" forme tensiones locales en el interior del sustrato de pcb, lo que provoca deformación de la placa.
En lo que respecta a la eliminación de humedad, no abogamos por elevar la temperatura de la placa de horno a la temperatura de transición vítrea (tg) del sustrato o por encima de 125 ° c, a menos que sea necesario eliminar las tensiones residuales en la placa durante el proceso de eliminación de humedad.
Por lo general, la temperatura de la placa de horno de eliminación de tensión debe aumentarse a la temperatura Tg del sustrato (como el laminado de tela de vidrio epóxido) más 20 ° c o más, y el calentamiento por gradiente (con plataforma termostática) y la pendiente ( ° C / min) deben aplicarse estrictamente. especificaciones de operación de enfriamiento (sin necesidad de establecer una plataforma termostática). Si la placa está ligeramente deformada y necesita ser nivelada durante el proceso de secado para eliminar el estrés, también debe ser nivelada y presionada, o presionada con una herramienta de compresión. Obviamente, la placa de secado de "descompresión" también ha completado la placa de secado de "deshumidificación".
Por lo general, llamamos al sustrato de impresión tgà130 grados Celsius placa Tg baja; Llamamos al sustrato impreso Tg = 150 grados Celsius ± 20 grados Celsius sustrato Tg medio; El sustrato de impresión de tgàn 170 grados Celsius se llama placa de alta tg.
Independientemente del tipo de placa impresa con valor tg, por debajo de su temperatura tg, debido a que la resina epoxi base siempre se mantiene dura y rígida, la probabilidad de formar un esfuerzo interno local durante el enfriamiento es muy baja y la probabilidad de deformación de la placa es muy baja.
Las placas de alta Tg no solo tienen una baja tasa de absorción de agua, sino que también tienen una baja tasa de expansión térmica y contracción (cte). Es por eso que las placas de impresión de alta densidad (hdi), como las placas de teléfonos móviles y las placas de impresión encapsuladas en chips (cob), deben utilizar sustratos de alta tg, mientras que las placas de alta Tg rara vez son necesarias para eliminar la humedad antes de la soldadura. Uno Por supuesto, debido al corto ciclo de producción del teléfono móvil, en circunstancias normales, la posibilidad de "absorción de humedad" es casi insignificante en la mayoría de las horas desde la fábrica hasta la finalización de la soldadura de la placa de pcb.
