Tecnología de PCB - Fabricación de sustratos cerámicos y esquemas de PCB

1. tecnología de fabricación de sustratos cerámicos de PCB

Hay muchos tipos de tecnología de fabricación de productos cerámicos en la fábrica de pcb. Se dice que debido a que el sustrato cerámico electrónico es de tipo "plano" (en bloque o circular), su forma no es compleja y utiliza moldeo y procesamiento en seco, hay más de 30 procesos de fabricación, como prensado en seco, pulpa, extrusión, inyección, siembra e presión isostática. Por ejemplo, el proceso de fabricación es simple y de bajo costo. Por lo tanto, la mayoría de ellos utilizan métodos de moldeo en seco. El proceso de fabricación de cerámica electrónica plana de prensado en seco incluye principalmente tres aspectos, a saber, la formación de billetes, la sinterización y acabado de billetes y la formación de circuitos en el sustrato.

1. fabricación simbiótica verde (formación)

Uso de polvo de alúmina de alta pureza (95% al2o3) (dependiendo del uso y el método de fabricación, se necesitan diferentes tamaños de partícula). Por ejemplo, desde varios analfabetos hasta decenas de micras) y aditivos (principalmente adhesivos, dispersantes, etc.) forman "pulpa" o materiales procesados.

1: el método de presión seca produce un verde (o "verde").

La compactación en seco está hecha de polvo de alúmina de alta pureza (con un contenido de alúmina superior al 92% para cerámica electrónica, la mayoría del 99%) (para la compactación en seco, el tamaño de las partículas no debe exceder los 60 metros, para extrusión, extensión y uso). los plastificantes y adhesivos adecuados controlan el tamaño de las partículas del polvo a menos de 1 metro). Después de mezclar uniformemente las palas secas y presionadas, la descendencia de rebanadas o filetes puede ahora alcanzar los 0,50 mm, o incluso los 0,3 mm (relacionados con el tamaño del plato). El blanco de presión seca se puede procesar antes de la sinterización, como el tamaño de la forma y la perforación, pero se debe prestar atención a la compensación del tamaño causada por la sinterización (ampliar el tamaño del patrón del disco).

2: el adobe se fabrica mediante fundición.

Los procesos de fabricación de líquidos (polvo de alúmina, disolvente, dispersante, adhesivo, plastificante, etc.) se mezclan uniformemente y pasan por la pantalla, flujo expansivo (el pegamento se aplica uniformemente en la máquina de expansión sobre cinta de poliéster metálica o resistente al calor), secado, poda (también se puede procesar en poros, etc.), escoria, sinterización de escoria, etc. La producción se puede automatizar y ampliar la escala de la producción de pcb.

2. habilidades de dibujo de esquemas de diseño de PCB

Al diseñar el dibujo en el pcb, ERC mostrará el mensaje de error "varios identificadores de red":

Solución: esto puede deberse a que durante el diseño del PCB se conectan diferentes etiquetas de red, o la misma conexión da diferentes etiquetas de red.

Si se trata de un esquema único, puede encontrar una ubicación con la etiqueta equivocada en el esquema. Cuando se utilizan varios esquemas, especialmente cuando se editan varias capas, todos los esquemas se pueden encontrar en los subgráficos.

1: errores comunes en el esquema de pcb:

ERC informa que este pin no tiene señal de acceso.

Un poco. Al crear el paquete, se definen los atributos de E / s para el pin. Por ejemplo, vincular los puertos de entrada y salida puede causar errores. De hecho, si no hay protección para la simulación de circuitos, no es necesario definir la propiedad de E / S del pin.

Al construir o colocar componentes, se modifican las propiedades inconsistentes de la cuadrícula y los puntos de conexión no se conectan a los cables.

Al ensamblar el componente, el número final está en la dirección opuesta y no se puede conectar en el extremo del nombre del número final.

2: ERC informa de etiquetas de red duplicadas (error: varios identificadores de red).

Esto puede deberse a que se conectan diferentes etiquetas de red o se dan diferentes etiquetas de red en la misma conexión. Hay que tener en cuenta que el error indicado por protel no es necesariamente un error real, sino también un error en otros esquemas (si hay un diagrama jerárquico)

3: los componentes funcionan fuera de los límites gráficos: no se crea ningún componente en el centro del papel gráfico de la Biblioteca de componentes.

4: la tabla de red de archivos de proyecto creada solo se puede ajustar parcialmente a pcb: la tabla de red se genera sin seleccionar global.

5: no use anotaciones al crear componentes con sus propias piezas múltiples.