Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Método para prevenir la deformación de la placa de circuito durante la fabricación Fábrica de PCB is as follows:
1. Diseño de Ingeniería: cuestiones que requieren atención en el diseño Placa de circuito impreso:
A. La disposición del prepreg interlaminar debe ser simétrica, Por ejemplo:, Para Placa de seis capas, El espesor entre las capas 1 - 2 y 5 - 6 debe ser el mismo que el número de preimpregnados, De lo contrario, se deforma fácilmente después de la laminación.
B. Núcleo multicapa El prepreg utilizará los productos del mismo proveedor.
El área de los patrones de circuito en los lados a y B de la capa exterior debe ser lo más cercana posible. Si el lado a es una gran superficie de cobre y el lado B tiene sólo unas pocas líneas, la placa de circuito impreso se dobla fácilmente después del grabado. Si el área de la línea en ambos lados es demasiado grande, puede a ñadir una malla separada en el lado Delgado para mantener el equilibrio.
2. Hornear antes de la descarga:
The purpose of baking Este board before cutting the copper clad laminate (150 degrees Celsius, time 8±2 hours) is to remove the moisture in the board, Al mismo tiempo, la resina en la placa se solidifica completamente, Además, se elimina el estrés residual en la placa., Esto ayuda a prevenir la deformación del circuito. Ayuda. En la actualidad, Muchos son de doble cara Placa multicapaTodavía nos adherimos al proceso de horneado antes o después de la descarga. Sin embargo,, Algunas personas tienen excepciones Una fábrica de madera. Normas actuales sobre el tiempo de secado de PCB Fábrica de PCB También inconsistente, 4 a 10 horas. Se recomienda que la decisión se base en el grado de producción de la placa de circuito impreso y en los requisitos de deformación del cliente.. Hornear después de cortar en un rompecabezas, o cortar después de hornear todo el bloque. Ambos métodos son factibles. Se recomienda hornear la placa después del Corte. La placa Interior también debe hornearse.
3. Latitud y longitud del prepreg:
Después de la laminación del prepreg, la contracción de la longitud y la longitud son diferentes, por lo que la dirección de la longitud y la longitud deben distinguirse en el proceso de corte y laminación. De lo contrario, la deformación de la placa terminada es fácil después de la laminación y es difícil de corregir incluso cuando se aplica presión a la placa horneada. Muchas de las razones de la deformación de las placas multicapas son que los preimpregnados no se distinguen en la dirección de la urdimbre y la trama en el proceso de laminación y se apilan aleatoriamente.
¿Cómo distinguir latitud y longitud? La Dirección de rodadura del preimpregnado laminado es la dirección de la urdimbre y la dirección de la anchura es la dirección de la trama. Para la lámina de cobre, el lado largo es la dirección de la trama y el lado corto es la dirección de la urdimbre. Si no está seguro, puede ponerse en contacto con el fabricante o proveedor.
4. Alivio del estrés después de la laminación:
Después Placa multicapa Prensado en caliente y en frío, Fue removido, Para cortar o fresar., Luego Dejar reposar en un horno de 150 grados Celsius durante 4 horas, Por lo tanto, el estrés en la placa se libera gradualmente y la resina se cura completamente.. Este paso no puede omitirse.
5. La placa delgada debe ser enderezada durante la galvanoplastia:
Cuando 0.4 ⅱ0.Ultrathin 6mm Placa multicapa Para galvanoplastia de superficie y patrón, Se fabricarán rodillos de sujeción especiales. Después de que la hoja se sujeta a flybus en la línea de galvanoplastia automática, Una barra redonda para sujetar todo el flybus. Coloque los rodillos juntos y endereze todas las placas de los rodillos para que las placas galvanizadas no se deformen.. No existe tal medida, Después del recubrimiento, se forma una capa de cobre de 20 a 30 micras, Las placas se doblan y son difíciles de reparar..
6. Enfriamiento de la placa trasera nivelada por aire caliente:
Cuando la placa de circuito impreso está llena de aire caliente, se ve afectada por la alta temperatura del baño de soldadura (alrededor de 250 grados Celsius). Después de la extracción, debe colocarse en mármol plano o placa de acero para enfriar naturalmente, y luego enviar al post - procesador para la limpieza. Esto ayuda a prevenir la deformación del circuito. En algunas fábricas, con el fin de mejorar el brillo de la superficie de plomo - estaño, el aire caliente se nivela inmediatamente después de que la placa se pone en agua fría, unos segundos después de la eliminación para el reprocesamiento. Este choque térmico y caliente puede causar algunos tipos de deformación de la placa. Retorcido, estratificado o burbujeante. Además, se puede instalar una cama flotante de aire en el equipo para enfriar.
7. Tratamiento de la placa de deformación:
Buena gestión Fábrica de PCB, the Placa de circuito impreso La comprobación de la planitud del 100% se llevará a cabo durante la inspección final. Todas las placas defectuosas serán seleccionadas, Poner en el horno, Hornear a 150℃ durante 3 - 6 horas, Y enfriamiento natural a alta presión. Luego suelte la presión y retire el tablero, Y comprobar la planitud, Esto permite guardar partes del tablero, Algunas tablas necesitan ser horneadas y prensadas dos o tres veces para ser planas. Shanghai huabao pneumatic circuit board warpage straightening Machine has been used by Shanghai Bell Company, which has achieved good Effect in Correcting the warpage of circuit board. Si no se aplican las medidas tecnológicas de prevención de la deformación descritas anteriormente, Algunos circuitos serán inútiles y sólo serán desechados.
