Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
El PCB (placa de circuito impreso) es un componente básico utilizado para apoyar y conectar componentes electrónicos, proporcionando conexiones eléctricas y soporte mecánico.
Por otro lado, el pcba (ensamblaje de placas de circuito impreso) es el proceso de ensamblar componentes electrónicos en PCB para formar un circuito electrónico completo o equipo. Componentes y
Función
El propio PCB es una placa vacía compuesta principalmente por un sustrato aislante y una capa de cobre conductor adherida a él. solo proporciona funciones de conducción y soporte estructural, sin funciones eléctricas reales.
Por el contrario, el pcba es el producto final que contiene el PCB y todos los componentes electrónicos (como resistencias, condensadores, circuitos integrados y otros componentes) instalados en él. El pcba tiene funciones eléctricas completas y puede realizar operaciones electrónicas específicas, como el procesamiento de señales y la gestión de energía.
2. proceso de fabricación
El proceso de fabricación del PCB incluye principalmente varios pasos técnicos, como diseño, laminación, grabado, perforación, galvanoplastia y tratamiento de superficie, para formar un patrón de circuito estable.
Por otro lado, el proceso de fabricación del pcba se lleva a cabo una vez finalizada la producción de PCB e incluye principalmente los pasos de preparación de componentes, montaje (como la tecnología de montaje de superficie SMT y DIP enchufable), soldadura, inspección y prueba para garantizar que todos los componentes funcionen correctamente.
3. Áreas de aplicación
Los PCB son ampliamente utilizados en varios equipos de la industria electrónica, incluidos los campos de la electrónica de consumo, el control industrial y la electrónica automotriz, como infraestructura para conectar diferentes componentes.
El pcba se utiliza generalmente en dispositivos más complejos, como placas base de teléfonos móviles, computadoras y dispositivos industriales. El funcionamiento de estos dispositivos depende de la calidad y fiabilidad del pcba.
4. costos y valor
El costo de fabricación de los PCB es relativamente bajo y suele ser una parte importante de la producción a gran escala. Por otro lado, el pcba es más caro porque implica un montaje avanzado, pruebas y control de calidad de los componentes, pero afecta directamente al valor funcional del producto final y al precio de venta en el mercado.
Requisitos cob para el diseño de PCB
Debido a que el cob no tiene un marco de alambre para encapsular el ic, fue reemplazado por el pcb. Por lo tanto, el diseño de las almohadillas de PCB es muy importante, mientras que Finish solo puede usar chapado en oro o enig, de lo contrario, los cables de oro o aluminio, e incluso los últimos cables de cobre, tendrán problemas inalcanzables.
1. el tratamiento de superficie de la placa de PCB terminada debe ser chapado en oro o enig, y debe ser un poco más grueso que el chapado en oro de PCB general para proporcionar la energía necesaria para la Unión del chip, formando un total de oro de aluminio o oro.
2. en la posición de cableado de la almohadilla fuera de la almohadilla del núcleo del cob, trate de asegurarse de que la longitud de cada alambre de soldadura sea fija, lo que significa que la distancia entre el chip y el punto de soldadura de la almohadilla de PCB debe ser lo más consistente posible, de modo que la posición de cada alambre de soldadura se puede controlar, lo que puede reducir el problema de cortocircuito del alambre de soldadura. Por lo tanto, el diseño de la almohadilla inclinada no cumple con los requisitos. Se recomienda acortar el espaciamiento de las almohadillas de PCB y eliminar la aparición de almohadillas diagonales. También se puede diseñar la posición de la almohadilla ovalada para dispersar uniformemente la posición relativa entre los cables de soldadura.
3. se recomienda que el chip cob tenga al menos dos puntos de posicionamiento. Es mejor no usar el punto de posicionamiento circular SMT tradicional como punto de posicionamiento, sino usar el punto de posicionamiento cruzado, ya que la máquina de Unión de alambre se realiza automáticamente. básicamente, el posicionamiento se realiza agarrando una línea recta. Creo que esto se debe a que no hay puntos de posicionamiento circulares en el marco de plomo tradicional, solo un marco exterior recto. Algunas máquinas de Unión de cables pueden ser diferentes. Se recomienda diseñar primero con referencia al rendimiento de la máquina.
4. el tamaño de la almohadilla del núcleo del PCB debe ser ligeramente mayor que la obleas reales. Se puede limitar la desviación al colocar el chip, y también se puede evitar que el chip gire demasiado en la soldadura del núcleo. Se recomienda que las almohadillas de obleas en cada lado sean de 0,25 a 0,3 mm más grandes que las obleas reales.
5. es mejor no tener agujeros en las áreas donde el cob necesita llenar pegamento. Si no se puede evitar, entonces la fábrica de PCB necesita bloquear completamente estos agujeros a través del 100% para evitar que los agujeros a través penetren en el PCB durante el proceso de distribución de resina epoxi. Por otro lado, crear problemas innecesarios.
