Hoy en día, las alternativas de fundición pcba son un tema familiar. Entre ellos, cuando se realiza la corrección, hay una diferencia entre el proceso de plomo y el proceso sin plomo. El plomo es perjudicial para las personas. Por lo tanto, el proceso sin plomo es la tendencia general. A continuación se describen las ventajas de los materiales de fundición pcba y las diferencias entre los procesos que contienen plomo y sin plomo.
1. la diferencia entre el proceso sin plomo y el proceso sin plomo en la protección pcba:
1. la composición de la aleación es diferente: la composición del estaño y el plomo del proceso ordinario de plomo es 63 / 37, mientras que la composición de la aleación sin plomo es el sac305, es decir, sn: 96,5%, ag: 3%, cu: 0,5%. el proceso sin plomo no puede garantizar absolutamente que no contenga plomo en absoluto y solo contenga niveles extremadamente bajos de plomo, como el plomo por debajo de 500 ppm.
2. diferentes puntos de fusión: el punto de fusión del plomo y el estaño es de 180 ° a 185 °, y la temperatura de trabajo es de aproximadamente 240 ° a 250 °. El punto de fusión sin plomo y estaño es de 210 ° a 235 ° y la temperatura de trabajo es de 245 ° a 280 °. Según la experiencia, por cada aumento del 8% - 10% en el contenido de estaño, el punto de fusión aumenta en unos 10 grados y la temperatura de trabajo aumenta en 10 - 20 grados.
3. el costo es diferente: el precio del Estaño es más caro que el precio del plomo. Cuando una soldadura igualmente importante es reemplazada por estaño, el costo de la soldadura aumentará drásticamente. Por lo tanto, el costo del proceso sin plomo es mucho mayor que el costo del proceso de plomo. Las estadísticas muestran que el proceso sin plomo es 2,7 veces más alto que el proceso de plomo, y el costo de la pasta de soldadura para la soldadura de retorno es aproximadamente 1,5 veces mayor que el de la soldadura manual.
4. el proceso es diferente: el proceso de plomo y el proceso sin plomo se pueden ver en el nombre. Pero específicamente para el proceso, la soldadura, componentes y equipos utilizados, como hornos de soldadura de pico, impresoras de pasta de soldadura y soldadores para soldadura manual, son diferentes. Esta es también la razón principal por la que es difícil procesar simultáneamente los procesos que contienen plomo y sin plomo en las pequeñas plantas de procesamiento pcba.
Material de fundición pcba
En segundo lugar, las ventajas de los materiales de fundición pcba
1. como todos sabemos, si las empresas quieren racionalizar la producción, necesitan una cierta cantidad. Debido a los altos precios iniciales de los productos, muchas pequeñas y medianas empresas a menudo conducen a situaciones en las que no pueden llegar a fin de mes si utilizan el modelo OEM de PCB en los primeros días de su negocio. Con el desarrollo de la industria, ha surgido un pequeño modelo OEM de PCB que permite a las empresas realizar negocios OEM incluso con solo unos pocos productos. Esto reduce considerablemente el umbral del lote, permitiendo que más productos electrónicos entren directamente en el Estado de OEM después de la finalización del diseño, reduciendo considerablemente el ciclo de producción.
2. en el pasado, si quieres hacer negocios de OEM y materiales pcba, definitivamente necesitas lotes de producción del fabricante. Los lotes de producción no son suficientes y los fabricantes deben pagar una gran cantidad de costos de gestión adicionales. Sin embargo, con el desarrollo de la industria de la fundición, ha surgido el negocio de la fundición para pequeñas empresas. Los fabricantes actuales simplemente no tienen que preocuparse por los problemas anteriores. Los fabricantes solo aumentarán los costos adecuados de acuerdo con la lista de clientes, en lugar de dejar que los clientes asuman directamente los costos de gestión relacionados. Esto no solo hace que sea más aceptable para los clientes, sino que también reduce el umbral para iniciar un negocio.