Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La forma sencilla de procesar los parches pcba es agregar condensadores o resistencias a los productos electrónicos con máquinas especiales y soldarlos para que sean más robustos y no sean fáciles de caer. Es como los productos de alta tecnología que usamos a menudo ahora, como computadoras y teléfonos móviles. La placa base interna está densamente alineada con pequeños condensadores y resistencias. Estos condensadores y resistencias se pegan con la tecnología de procesamiento SMD de Shanghai y se pegan a través de alta tecnología. El chip produce una resistencia capacitiva más rápida que el parche manual y no es fácil cometer errores. El procesamiento de parches pcba tiene ciertos requisitos para el medio ambiente, la humedad y la temperatura. Al mismo tiempo, para garantizar la calidad de los componentes electrónicos y permitir que la cantidad de procesamiento se complete antes de lo previsto, el procesamiento de PCB tiene los siguientes requisitos para el entorno de trabajo: primero, la temperatura requiere que la temperatura óptima de la fábrica durante todo el año sea de 23 ± 3 ° c, y no puede exceder la temperatura límite de 15 a 35 ° c, El segundo es el requisito de humedad. La humedad del taller de procesamiento de parches tiene un gran impacto en la calidad del producto.
Cuanto mayor sea la humedad ambiental, los componentes electrónicos son vulnerables a la humedad, lo que puede afectar la conductividad eléctrica. Al mismo tiempo, la soldadura no es fluida, la humedad es demasiado baja y el aire del taller está seco, lo que producirá electricidad estática. Por lo tanto, al entrar en el taller de procesamiento de parches pcba, el personal de procesamiento de placas de circuito también necesita usar ropa antiestática.
En circunstancias normales, el taller necesita mantener una humedad constante de aproximadamente 45% - 70% de humedad relativa. La limpieza es necesaria. El taller debe estar libre de cualquier olor y polvo, y el interior debe mantenerse limpio. Sin materiales corrosivos, afectarán seriamente la fiabilidad de las resistencias capacitivas y el procesamiento de placas de circuito pcb, y aumentarán la tasa de mantenimiento de los equipos de procesamiento de chips y reducirán el progreso de la producción. La mejor limpieza del taller es de alrededor de bgj73 - 84. Finalmente, se necesita estabilidad de la fuente de alimentación. Para evitar fallas en el equipo durante el procesamiento y afectar la calidad y el progreso del procesamiento, es necesario agregar un regulador de tensión a la fuente de alimentación para garantizar la estabilidad de la fuente de alimentación. En una época en la que las máquinas no son inteligentes, dependen de la inteligencia humana para compensarlo. sin embargo, la fuerza física de las personas es limitada y fácil de cansarse, la inteligencia y las habilidades de las personas son diferentes, y el estado mental de las personas no se puede controlar. Más importante aún, muchos de los problemas del pcba se limitan a la discriminación humana y no se pueden resolver, como los componentes clave en las Máquinas. ¿¿ cuál es la fuerza compuesta ahora?
¿¿ la vibración del medio ambiente causará problemas de calidad de procesamiento? ¿ cuándo explotará el Estado de polvo en el taller, etc. las empresas pueden procesar y analizar los datos de todo el enlace durante la producción a través de sensores, chips inteligentes y procesamiento electrónico en todo el taller, mejorando así indicadores clave como la eficiencia de la producción, la rotación de inventario y la utilización del equipo. A nivel de ventas, a través de la minería, cálculo y análisis de datos de transacciones masivas, la inteligencia artificial puede formular planes de producción automatizados e inteligentes para las empresas de pcb; A nivel de producción, a través de la recopilación y análisis de datos de productos y datos de equipos de producción, la inteligencia artificial realiza un diagnóstico inteligente de la calidad de los equipos de producción y productos, y mejora la producción de productos; A nivel de circulación, la recopilación oportuna de datos sobre el Estado del producto a través de sensores desplegados en el producto proporciona apoyo a la toma de decisiones para el proceso de producción de la empresa, y también puede proporcionar servicios predictivos de mantenimiento y mantenimiento.
