Tecnología de PCB - Cómo evitar la flexión de la placa durante el procesamiento de pcba

Cuando el pcba se procesa en el horno de retorno, es propenso a la flexión y deformación de la placa. Cómo evitar que la placa de circuito pase por el horno de soldadura de retorno, lo que resulta en la flexión y deformación de la placa de circuito. A continuación, se presentan las contramedidas pertinentes:

1. reducir el impacto de la temperatura en el estrés de la placa de circuito

Debido a que la "temperatura" es la principal fuente de tensión en la placa de circuito, la flexión y la deformación se reducen siempre que la temperatura en el horno de retorno se reduzca o la velocidad de calentamiento y enfriamiento de la producción de la placa de circuito en el horno de retorno se ralentice. Las tablas se pueden reducir considerablemente. Ocurrencia Sin embargo, también pueden existir otros efectos secundarios, como cortocircuitos de soldadura.

2. los PCB utilizan placas de alta Tg

Tg es la temperatura de transición vítrea, es decir, la temperatura a la que el material cambia de vidrio a caucho. Cuanto menor sea el valor de tg, más rápido comenzará a suavizarse la placa de circuito después de entrar en el horno de soldadura de retorno y se volverá suave y elástica. El tiempo será más largo y, por supuesto, la deformación de la placa de circuito será más grave. Las placas con Tg más alto aumentan su capacidad para soportar tensiones y deformaciones, pero las placas de PCB con Tg más alto son más caras.

3. aumentar el espesor de la placa

Para lograr un grosor más ligero y delgado, muchos productos electrónicos tienen un grosor de 1,0 mm, 0,8 mm o incluso 0,6 mm. este grosor es para evitar que la placa de circuito se deforme después de pasar por la soldadura de retorno. Es difícil ser Fuerte. Se recomienda que si no hay requisitos para la ligereza, es mejor usar un espesor de 1,6 mm en la placa de circuito, lo que puede reducir considerablemente el riesgo de deformación de flexión de la placa de circuito.

4. reducir el tamaño de la placa de circuito y reducir el número de paneles

Debido a que la mayoría de los hornos de soldadura de retorno utilizan cadenas para conducir la placa de circuito hacia adelante, la placa de circuito con un tamaño de diseño de PCB más grande se deformará debido al peso propio en el horno de soldadura de retorno, por lo que trate de usar el borde largo de la placa de circuito como el borde de la placa de circuito. Colocarlo en la cadena del horno de soldadura de retorno puede reducir la deformación caída causada por el peso de la propia placa de circuito. Es por esta razón que el número de losas ha disminuido. En otras palabras, cuando la estufa termine, trate de usar un borde estrecho perpendicular a la dirección de la estufa. Lograr la deformación mínima de la depresión.

5. uso del dispositivo de fijación de la bandeja del horno

Si el método anterior es difícil de lograr, el último paso es utilizar una bandeja de horno para reducir la cantidad de deformación. La razón por la que la bandeja puede reducir la flexión de la placa es porque la bandeja puede mantener la placa sin tener en cuenta la expansión térmica o la contracción. Después de que la temperatura de la placa sea inferior al valor Tg y luego se endurezca de nuevo, se puede mantener el tamaño original.

Si la bandeja de una sola capa no puede reducir la deformación de la placa de circuito, es necesario agregar una capa de tapa a la bandeja superior e inferior para sujetar la placa de circuito, lo que causará problemas de deformación de la placa de circuito. En el horno de soldadura de retorno se puede reducir considerablemente. Sin embargo, esta bandeja de horno es muy cara y debe colocarse manualmente para colocar y reciclar la bandeja.

6. use enrutadores en lugar de incisiones en V

Debido a que la incisión en forma de V puede destruir la resistencia estructural de las placas entre las placas, trate de no usar la placa de incisión en forma de V o reducir la profundidad de la incisión en forma de V.