Tecnología de PCB - ¿¿ diseño y producción del marco de blindaje pcba?

Cuando se entra en contacto con el marco de blindaje y el tanque de blindaje, el diseño y la producción se ven muy afectados. Debido a que el fabricante de PCB que estamos buscando también es la primera vez que fabricamos marcos de blindaje y tanques de blindaje, la calidad es muy alta. No ha podido cumplir con los requisitos de smt, y la deformación del marco de blindaje a menudo conduce a una mala soldadura y otras situaciones.

Después de un período de exploración y constantes cambios y mejoras en el diseño, poco a poco descubrí cómo diseñar, fabricar y empaquetar marcos blindados para que ya no tengan problemas de planitud (coplanaridad) y también puedan usar la fuerza de succión de SMT sin problemas. La boquilla funciona correctamente.

Olvidé explicar que la función de este "marco de blindaje" es bloquear la interferencia electromagnética. Tiene dos propósitos. El primero es prevenir la interferencia acústica externa. Generalmente se utiliza en tableros de comunicación inalámbrica, especialmente señales de teléfonos móviles; El segundo es evitar que la interferencia electromagnética que produce afecte a otros dispositivos electrónicos (emc) o cause carga al cuerpo humano.

Selección de materiales para el marco de blindaje

Al principio, el material de marco de blindaje que elegimos era el "hojalata" spte de 0,3 mm, comúnmente conocido como "hojalata blanca extranjera", una placa de acero recubierta de estaño en ambos lados, generalmente utilizada en latas, pero este material es relativamente duro y el fabricante dijo que es difícil cumplir con el requisito de planitud (coplanaridad) de 0,1 mm. Debido a que el espesor de la placa de acero SMT a veces es de 0,10 mm y 0127 mm, se espera que la planitud del marco de blindaje pueda estar dentro de 0,1 mm, y por supuesto, también se puede utilizar una placa de acero engrosada localmente. Para aumentar la cantidad de estaño, todavía se espera mejorar la capacidad del propio marco de blindaje, lo que puede aumentar la producción.

Más tarde cambiamos a c7521r, comúnmente conocido como "cobre blanco", una aleación de cobre - níquel que contiene cobre (66%), manganeso (0,5%), níquel (19,5%) y una pequeña cantidad de zinc. Su color es blanco plateado, resistente, resistente, con cierta resistencia, buena estabilidad, buena resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión, y lo importante es que también es adecuado para el estampado.

Básicamente, el c5721r es más fácil de reprocesar y clasificar que el spte, por lo que los fabricantes recomiendan encarecidamente el uso de este material. Más importante aún, también puedes comer estaño, pero el precio es un poco más caro.

Diseño del marco de blindaje

Además de la funcionalidad, el diseño del marco de blindaje debe considerar si se puede producir en la planta de pcba y, en particular, si es compatible con la producción automatizada de smt. Por lo tanto, el diseño debe considerar cómo evitar que el marco blindado se deforme debido a la liberación de tensión causada por el tiempo después del estampado, moldeo y nivelación.

Para cumplir con la producción automatizada de smt, se debe diseñar una zona de 4 mm de diámetro en el marco de blindaje como el Centro de gravedad de todo el marco de blindaje, de modo que la boquilla de succión de la máquina SMT pueda quitar y colocar el marco de blindaje. Si la posición del Centro de gravedad se desvía demasiado, el marco de blindaje de la máquina SMT es propenso a inclinarse al recogerlo y colocarlo, y también existe el riesgo de tirar piezas al girar, lo que reducirá el uso de la máquina smt.

Además, para reforzar la estructura del marco de blindaje, por lo general aumentamos el material en la esquina del marco de blindaje, ya que es probable que el estrés se quede en la esquina y se libere después de mucho tiempo.

Cuando las circunstancias lo permitan, también se puede considerar agregar una larga apertura al borde del marco de blindaje para facilitar la operación de nivelación en el procesamiento secundario. De lo contrario, debido a que el tamaño del marco de blindaje está diseñado para ser más grande, el procesamiento secundario será más difícil. Nivelación, pero esto debe coincidir con el embalaje, ya que la estructura de las brechas será más frágil. Si es necesario operar manualmente, todo chocará accidentalmente contra estos lugares y habrá posibilidades de doblar y deformarse, por lo que debe manejarlo con Cuidado.

Embalaje en rollo de marco blindado

Si le das una opción al ingeniero de pcb, 11 de cada 10 elegirán el embalaje "cinta enrollada" en lugar del embalaje "bandeja". Según Shenzhen honglijie, este es un embalaje de bandeja. Es más difícil controlar la calidad de las piezas impresas y hay que usar paletas duras. La bandeja blanda de PVC deforma fácilmente el marco de blindaje, por lo que no es fácil controlar la precisión al recoger las piezas.

Si quieres empaquetar el marco de blindaje en cinta adhesiva, debes prestar atención al radio de la cinta adhesiva, especialmente al diámetro interior, porque cuanto menor sea el radio del círculo más interior, más fácil será doblar el marco de blindaje, lo que dará lugar a una mala planitud. Cuanto mayor sea el marco de blindaje, mayor será el radio interior necesario.

Además, hay que tener cuidado con si los envases de cinta y carrete están empaquetados por el propio fabricante de estampado. Si se trata de un embalaje externalizado, es difícil aclarar la responsabilidad cuando hay un problema con el producto pcb.