Tecnología de PCB - Cuatro estrategias basadas en el diseño de productos de PCB

Hay muchas maneras de resolver los problemas de diseño de productos basados en pcb, pero hay grandes diferencias entre ellos. ¿Pero, ¿ cuál es el método más rápido? ¿¿ cuál es el más eficaz? ¿¿ qué proyecto consume menos recursos? Todas estas cuestiones tienen un impacto importante en el éxito del proyecto. Para los diseñadores de pcb, hay dos opciones: primero, puedes diseñar libremente y luego encontrar una cadena de producción para implementar este diseño. El segundo es conocer su cadena de producción y optimizar su diseño para adaptarse a las ventajas del fabricante, manteniendo al mismo tiempo las funciones necesarias.

Diseñadores veteranos comparten aquí cinco estrategias que pueden ayudarte a planificar con antelación sin agregar semanas o costos innecesarios al proceso de diseño.

1. estudiar y seleccionar proveedores en la etapa inicial del diseño

Debes saber que después de que el equipo de diseño complete el prototipo, el siguiente paso en el proceso de diseño es obtener un ejemplo de procesamiento de diseño de prototipo para probar. Aunque para el equipo es solo un paso planificado, de hecho, el proceso incluye varios pasos, como que debe comprar componentes y hacer circuitos impresos, y estos componentes deben conectarse correctamente al pcb. Cómo se realiza todo el proceso de producción depende de la selección y gestión del equipo de diseño.

Por lo tanto, necesita conocer con antelación los procesos de producción, incluida la disponibilidad de componentes y las capacidades de los proveedores de servicios, lo que le puede ayudar a reducir el retrabajo y el rediseño. Conócete a ti mismo y gana para siempre. Por supuesto, en cualquier caso, la placa de circuito impreso debe fabricarse de acuerdo con el diseño.

2. antes del diseño, reducir costos y optimizar el rendimiento

El costo no solo se refiere al número de componentes utilizados en el diseño, sino que también incluye la complejidad del diseño de pcb, el número de pruebas de sonda de vuelo y los problemas de fabricación relacionados con el diseño. Por lo tanto, es necesario optimizar su rendimiento de PCB de la manera más completa antes del diseño y minimizar las inversiones de costos innecesarias antes del diseño.

3. desarrolle su diseño en una "olla dulce" en la fábrica de fabricación

Cualquiera que sea el fabricante que elija, tendrá un "postre" y el diseño está en medio de la ventana del proceso de fabricación. Desde este punto de vista, dentro de la capacidad de producción, los pequeños cambios en la industria manufacturera todavía pueden mantener su diseño intacto, mejorando así su rentabilidad y fiabilidad.

4. utilice las herramientas DFM del proveedor para verificar su capacidad de producción de diseño

Los fabricantes de PCB de buena reputación ejecutarán su diseño a través de herramientas de diseño de fabricación (dfm) para comprobar si hay errores de inspección visual en cualquier detalle del diseño. Los principales fabricantes proporcionarán informes de viabilidad al citar su diseño. El contenido del informe es verificar si su diseño es adecuado para el proceso de fabricación. El informe es un paso muy importante para obtener placas de montaje adecuadas y la primera medida para desarrollar y optimizar la producción de placas de circuito.

Estas estrategias tienen menos impacto en su ciclo de diseño cuando el diseño de PCB es más simple o se aleja de las ventajas tecnológicas actuales. Si los requisitos para las pruebas de errores de circuitos son más estrictos, entonces estas estrategias se vuelven cada vez más importantes.